在冶金行业生产场景中，厂区管线繁杂、阀门数量多，管道气体泄漏、阀门内漏属于高频隐患。传统目视巡检很难发现微小漏点与阀门内部密封失效问题，隐患长期存在不仅造成能源损耗，还会带来安全生产风险。甘肃酒钢集团引入 KM 公司 SDT340 超声波检漏仪，搭配多款专用传感器，构建起高效的设备日常巡检与状态诊断方案，提升厂区动力管线、阀门系统的预防性维护能力。

SDT340 是多功能手持式超声波检测设备，依托超声波声学探测原理，捕捉设备故障产生的高频超声信号，实现在线不停机检测。项目配套柔性传感器、磁性传感器、喇叭传感器组合使用，适配酒钢现场多样化工况：

• 柔性传感器：可弯折伸入保温层缝隙、狭小管线死角、法兰接头等不易触及位置，精准定位隐蔽气体微泄漏；
• 磁性传感器：磁吸固定在金属管道、阀体外壁，采用接触式超声采集，稳定检测阀门内漏、阀体密封缺陷，适合长周期定点监测；
• 喇叭传感器：远距离空气超声采集，大范围扫描厂区架空管线，快速搜寻气体泄漏点位，提升大面积巡检效率。

日常巡检作业中，运维人员携带 SDT340 主机，按需切换传感器，对全厂压力管道、各类工艺阀门开展常态化检测。仪器可实时显示波形与数值，快速区分正常噪声和泄漏、内漏超声信号，提前识别早期隐患，在故障扩大前完成维修处置，减少非计划停机，降低介质跑冒滴漏带来的能源浪费与安全风险。同时设备支持数据存储、波形记录，方便建立设备巡检台账，为酒钢集团预测性维护体系提供可靠数据支撑。

此次 SDT340 超声波检漏仪在酒钢集团的落地应用，充分验证了多传感器超声检测方案在冶金重工业场景的实用性。通过精细化检漏手段，简化现场巡检流程，提升隐患检出率，助力酒钢持续推进设备可靠性管理，保障冶金生产线安全、稳定、高效运行。

酒泉钢铁（集团）有限责任公司成立于1998年05月26日，注册地位于甘肃省嘉峪关市雄关东路十二号，法定代表人为程子建。经营范围包括制造业，采矿业，农、林、牧、渔业，电力、燃气及水的生产和供应业，建筑业，交通运输、仓储，信息传输、计算机服务和软件业，批发与零售业，住宿和餐饮业，房地产业，租赁与商务服务业，科学研究、技术服务与地质勘查业，水利、环境和公共设施管理业，居民服务和其他服务业，教育、卫生、文化、体育与娱乐业（以上属国家专控专卖的项目均以资质证或许可证为准）。酒泉钢铁（集团）有限责任公司对外投资95家公司，具有39处分支机构。

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KM公司工程师前往永恒力叉车制造（上海）有限公司厂区，携 KMV1 声学成像仪开展超声波泄漏检测专项服务，对车间压缩空气管路、气动设备等系统进行全面排查，快速定位气体泄漏点位，助力企业节能降耗，保障车间生产设备安全稳定运行。

本次检测采用 KMV1 声学成像仪，依托阵列麦克风捕捉泄漏产生的超声波信号，将不可闻的超声波声源转化为可视化声学图像，在屏幕上直观锁定泄漏位置。仪器支持远距离非接触检测，可在不停机工况下开展作业，有效区分泄漏信号与车间背景噪声，快速识别微小漏点。现场完成漏点标记、记录，同步采集声学图像与检测数据，最终交付完整检测报告，标注漏点位置、泄漏等级，为企业维修整改提供清晰依据。

通过本次超声波泄漏检测，高效排查车间气动系统隐患，帮助永恒力叉车制造量化泄漏损失，指导优先整改高风险漏点，降低空压机负载，节约能源成本，减少因气动压力异常带来的生产线停机风险。

本次服务是 KMV1 声学成像仪在装备制造车间压缩空气检漏场景的典型应用。后续我们将持续发挥声学可视化检漏技术优势，为装备制造、汽车零部件、物流装备等行业提供专业超声波泄漏检测服务，帮助制造企业实现设备隐患前置排查，达成安全生产与节能增效双重目标。

永恒力叉车(上海)有限公司,2004年成立于中国上海。永恒力于2013年增投青浦独资工厂并正式投产运营,耗资2亿,占地60,000平方米,致力于生产和研发适用中国市场以及亚太市场的产品。

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上海正碌检测技术有限公司委托KM公司工程师携 KMV1 声学成像仪，为终端客户江苏清研提供超声波泄漏检测技术服务，依托可视化声学成像技术，快速定位设备气体泄漏点位，高效完成厂区检漏作业，保障工业设备安全稳定运行。

本次现场检测采用 KMV1 声学成像仪，设备通过阵列麦克风采集超声波信号，将不可听的泄漏超声波转化为可视化声学图像，在屏幕直观标记泄漏位置，远距离即可锁定微小漏点。仪器可适应复杂现场噪声环境，快速区分泄漏声源与设备背景噪声，无需停机便可开展非接触式检测，大幅缩短现场巡检时长。检测完成后可留存图像与检测数据，生成完整检测报告，便于客户对漏点分级治理与后期复查。

江苏清研对厂区承压设备、管道系统安全管控要求严格，本次超声波泄漏检测，精准排查出多处不易察觉的气体泄漏隐患，帮助客户量化泄漏情况，为维修整改提供清晰依据，减少能源浪费，规避泄漏带来的安全生产风险。

本次项目是 KMV1 声学成像仪在工业承压管道泄漏检测领域的成功落地。后续我们将持续优化声学成像检测方案，为第三方检测机构、工矿企业提供高效的超声波泄漏检测工具，助力工业领域节能降耗与设备安全运维。

江苏清研电子材料有限公司,成立于2025年,位于江苏省常州市,是一家以从事计算机、通信和其他电子设备制造业为主的企业。

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高压减压阀是一种用于精确控制高压流体压力，将其稳定降低至安全且适用范围的关键设备。然而在实际的运行过程里，高压减压阀却可能遭遇各种突发状况，其中高压减压阀发生泄漏这一问题，无疑会给整个系统带来极大的负面影响。

从材质角度分析，随着减压阀长期处于高压、高速流体的冲刷环境中，其密封部件的材质会逐渐发生磨损。密封材料的老化也是一个常见因素。像一些橡胶密封件，在长时间受到温度、湿度、化学介质等环境因素的影响下，无法紧密贴合密封面，产生缝隙，使得高压介质得以泄漏。

随着压力的冲击和振动，这些安装不当的部位就很容易出现松动和错位，进而引发泄漏。同时缺乏定期的维护保养也是导致泄漏的重要原因。没有及时对减压阀进行清洁、检查和调整，就可能使得一些细微的故障隐患逐渐积累、恶化，最终发展成严重的泄漏问题。

KM工程师携带SDT270超声波检漏仪来到客户现场为高压减压阀进行泄漏检测，仪器具有高精度、高灵敏度的特点。它能够精准地捕捉到高压减压阀在运行过程中因泄漏而产生的超声波信号。其先进的传感器可以适应不同的工业环境，有效过滤掉外界的干扰噪音，确保检测结果的准确性。同时该仪器还配备了直观的显示屏和人性化的操作界面，方便工程师对检测数据进行实时观察和分析。

KM工程师手持仪器，沿着高压减压阀的外壳和各个接口部位缓慢移动，在几个接口处发现了泄漏点，他们会根据仪器的数值结果和耳机的声音来准确判断漏点位置，轻微的泄漏，且现场具备相应的维修条件，可以由专业维修人员进行简单的修复，如拧紧螺栓、更换密封垫片等。但如果泄漏情况较为严重，无法在现场进行有效修复，就应及时向上级报告，并安排专业的技术团队进行全面的检修和处理，确保设备能够尽快恢复正常运行，保障整个系统的安全稳定。

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为了有效预防管道氮气泄漏，企业需要建立完善的管道巡检制度。安排专业的技术人员定期对管道进行全面细致的检查，包括管道的连接部位、阀门、焊缝等容易出现泄漏的关键位置。同时，安装先进的氮气泄漏检测设备也是必不可少的。这些检测设备能够实时监测管道内氮气的压力、流量等参数，一旦发现异常变化，就可以及时发出警报，提醒工作人员采取相应的措施。

KM工程师携带KMV1声学成像仪来到客户现场进行泄漏检测，工程师通过仪器检测到异常的声音信号，显示屏上就会立即出现明显的标识，提示此处可能存在泄漏。工程师会迅速记录下这些位置，并对泄漏情况进行初步评估，包括泄漏的大致程度和可能产生的影响。

KMV1声学成像仪具有高灵敏度，能够检测到极其微小的泄漏。即使是在嘈杂的工业环境中，它也能准确地捕捉到泄漏产生的微弱声音信号，将泄漏点清晰地显示在图像上。其精准的定位能力，大大缩短了检测时间，提高了工作效率。例如在一些大型化工企业的管道检测中，传统的检测方法可能需要花费数小时甚至数天才能找到一个微小的泄漏点，而使用KMV1声学成像仪只需要几分钟就能完成定位。

KMV1声学成像仪支持多频段检测，可以根据不同的检测需求，灵活调整检测的频率范围。不同类型的泄漏可能会产生不同频率的声波，通过调整频段，能够更精准地捕捉到特定泄漏源产生的声音信号，提高检测的准确性。例如对于高压气体泄漏，可能会产生高频声波，此时可以将成像仪调整到高频段进行检测；而对于一些低压液体泄漏，低频段检测可能更为合适。

此次KM工程师携带KMV1声学成像仪到客户现场进行泄漏检测的任务圆满完成，不仅为客户解决了实际问题，保障了企业的安全生产，也充分展示了专业检测设备在工业领域的重要作用。

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航空制造现场电气控制柜、高压元器件、电缆接头、绝缘部件，长期受环境、振动、温变影响，容易出现绝缘老化、微小缺陷，引发局部放电隐患。局放初期征兆隐蔽，肉眼难以察觉，持续放电会逐步侵蚀绝缘材料，如不能提前排查，极易造成绝缘击穿、设备故障，影响科研生产进度。传统检测手段对隐蔽局放信号捕捉能力有限，存在漏检、排查效率低等痛点，对便携、多工况适配的检测工具提出较高要求。

SDT200 超声波检漏仪可捕捉局部放电产生的高频超声波信号，将人耳不可感知的超声信号转化为可听音频与量化数值，实现非接触带电检测，无需停机拆解设备即可完成巡检。搭配三款专用传感器，实现多场景全覆盖：磁力传感器可吸附在柜体金属外壳表面，采集设备内部局放振动超声信号；柔性传感器适配狭小缝隙、异形设备表面，贴合复杂结构采集信号；喇叭传感器聚焦空气传播超声，针对开关柜缝隙、绝缘子、接线部位开展远距离局放扫描，多传感器组合有效提升复杂工业环境下信号采集灵敏度与定位精度。仪器内置激光定位、数据存储功能，可记录测量数据，便于跟踪隐患发展趋势，辅助运维人员判断缺陷等级。

整套设备投入使用后，有效解决航空制造现场电气局部放电发现难、定位难的问题。运维人员可快速识别绝缘老化、绝缘子污闪、接头放电等早期隐患，提前预警故障风险，把故障处置前置，减少突发停机风险；带电无损检测模式降低拆机检修工作量，缩短设备检查周期，规避因设备故障带来的生产延误，保障航空科研生产有序开展。

中航西安飞机工业集团股份有限公司简称：中航西飞，是中国航空工业集团有限公司旗下的股份有限公司，成立于1997年6月18日，总部位于陕西省西安市阎良区西飞大道一号。

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然而，动管路系统面临着一个不容忽视的问题，那便是微小泄漏。由于长期处于复杂的运行环境中，受到列车行驶过程中的振动、温度变化以及介质腐蚀等多种因素的影响，管路接头、密封垫、折角塞门、软管等部位极有可能出现微小的泄漏情况。不要小看这些微小的泄漏，它们所带来的危害是巨大的。

一旦出现微小泄漏，首先会造成风压不稳。列车的制动系统等诸多关键系统都依赖稳定的风压来实现其正常功能。风压不稳就如同大厦失去了稳固的根基，会使得整个列车的运行状态变得不稳定。制动延迟也是微小泄漏带来的严重后果之一。在列车行驶过程中，制动系统是保障行车安全的最后一道防线。当出现制动延迟时，列车在需要紧急制动的情况下无法及时停下来，这无疑会大大增加发生事故的风险。

近日中国铁路北京局集团有限公司引入 SDT200 超声波检漏设备，在管内各车辆段、动车所全面投用，专门针对动车组、普速机车、客货车空气制动刹车管路开展高精度泄漏隐患排查，以数字化检测手段升级列车制动维保标准，筑牢京津冀铁路运输安全防线制。

SDT200 超声波检漏仪依托高频声波捕捉技术，完美适配铁路制动管路 标准风压工况。空气从管路微缝隙溢出时会产生 20kHz以上人耳不可听超声波，设备通过专属数字滤波算法过滤车间复杂背景噪音，将泄漏超声波转化为清晰可辨的音频与量化分贝数值，检修人员佩戴隔音耳机即可快速锁定漏点位置，实现非接触式无损检测。

对于检修人员来说，使用 SDT200 超声波检漏仪进行检测工作变得轻松且高效。检修人员只需佩戴隔音耳机，就可以在相对安静的环境中专注地聆听和分析泄漏音频信号。隔音耳机能够有效地阻隔周围的环境噪音，使得检修人员能够更加清晰地听到设备转化后的音频信号。通过仔细聆听音频的变化和观察分贝数值的大小，检修人员可以快速锁定漏点的位置。

1953 年正式成立北京铁路局；2017 年 11 月铁路政企分开改制，更名为中国铁路北京局集团有限公司，隶属中国国家铁路集团 18 个路局集团之一，日常仍俗称 “北京铁路局。

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国核电站运行服务技术有限公司携手国家电投集团江西电力有限公司，正式采购我们KM公司的SDT200 超声波检漏仪器，该设备将专项应用于汽轮机组真空系统泄漏排查工作，以专业检测技术保障发电机组安全、高效、稳定运行，为电力生产运维工作再添硬核装备。

国家电投集团江西电力有限公司深耕区域电力生产与能源供应领域，始终秉持安全优先、精益运维的管理理念，不断引入前沿检测技术与智能化设备，持续提升机组运维保障能力。针对汽轮机组真空系统精准查漏的实际需求，合作方国核电站运行服务技术有限公司经过多方调研、综合对比，最终选定 SDT200 超声波检漏仪器，依托设备成熟的检测性能，解决真空系统泄漏检测难题。

SDT200 超声波检漏仪是工业无损检测领域的经典设备，专为气体泄漏、真空泄漏、电气局放、机械故障等场景研发。设备可精准捕捉泄漏产生的高频超声波信号，有效屏蔽电站现场复杂的机械噪音、气流噪音，将人耳无法识别的超声信号转化为可听、可视信号，帮助运维人员快速锁定真空管道、法兰、阀门、密封件等位置的微小漏点。仪器机身便携、操作简单，无需复杂调试，适配电站高空、狭小设备间等各类复杂作业场景，单人即可完成大范围巡检，大幅缩短查漏时长，提升运维工作效率。同时设备检测精度高，能够识别常规手段难以发现的微量泄漏，从源头规避机组运行隐患。

设备投入使用后，将全面应用于江西电力旗下汽轮机组真空系统日常巡检、定期检修、故障排查等全流程工作，实现泄漏问题早发现、早处理，有效优化机组运行参数，降低能源损耗，提升机组整体运行经济性与安全性。此次设备成功交付与落地，充分彰显了 SDT200 超声波检漏仪在电力、核电配套运维领域的过硬品质与实用价值，也是两大电力行业专业企业对我们产品与技术服务的高度认可。未来，我们将继续聚焦电力、能源、核电等重点行业运维痛点，持续打磨检测设备，提供更贴合现场工况的解决方案，助力各大能源企业筑牢安全生产防线，推动电力行业运维工作向智能化、精细化、高效化方向稳步发展。

国核电站运行服务技术公司（简称国核运行）成立于2008年3月26日，是国家电力投资集团有限公司的全资子公司，属国有企业、高新技术企业。公司注册资本5.5亿元，法定代表人为于岗，注册地址位于上海市徐汇区。其主营业务涵盖核电站无损检测、运行维护、燃料管理及计算机技术开发等领域，持有民用核安全设备无损检验许可证。

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作为 SDT 系列的明星产品，ULTRAChecker 是一款便携式、高精度超声波检测设备，可精准捕捉人耳无法识别的高频超声波信号。仪器具备四大核心优势：一是操作极简，4 键智能面板搭配高清彩色显示屏，一线人员可快速上手；二是检测精准，高灵敏度传感器可精准定位泄漏点，效率较传统方法提升 20 倍；三是场景多元，可覆盖船舶密封性检测、压缩空气管道检漏、轴承状态监测、电气设备故障排查等多个场景；四是耐用可靠，机身坚固适配复杂工业环境，搭配专用降噪算法，有效屏蔽干扰信号，确保数据精准。

未来，双方将以此次合作为起点，深化技术交流与业务协同，共同探索超声波检测技术在更多工业场景的创新应用，携手为工业企业提质增效、安全运维提供坚实支撑，推动工业检测行业向精准化、高效化、智能化方向持续发展。

上海龙峻成立于 2021 年，是一家聚焦工业技术服务、设备运维及仪器应用的专业企业，业务覆盖工业设计、设备维修、技术推广等多个领域，深耕长三角工业市场，致力于为客户提供高效、可靠的工业解决方案。此次采购前，上海龙峻技术团队围绕市场主流检测设备展开多维度调研，从检测精度、操作便捷性、场景适配性、品牌认可度四大核心维度，对我司 SDT 系列仪器进行全流程测试与验证，最终高度认可 ULTRAChecker 的技术实力与应用价值。

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油气生产厂区管网密集、阀门数量庞大，长期高压运行环境下，阀门密封件易出现老化、磨损，隐蔽性内漏成为生产运维中的重点安全隐患。传统听音、肥皂水检漏等方式，不仅检测精度有限、难以发现微小泄漏，还存在作业效率低、安全风险高等问题。此前SDT270 超声波检漏仪在气矿的应用中，凭借非接触、不停工、高灵敏度的优势，可精准捕捉阀门内漏产生的超声波信号，快速定位漏点，大幅降低漏判、误判概率，有效减少资源损耗与安全隐患，得到一线运维人员的充分认可。

本次增配设备后，气矿实现多班组、多区域同步开展检测作业，巡检覆盖范围进一步扩大，检测频次显著提升。设备可适应油气现场防爆工况，操作简便、数据可追溯，既能高效排查在用阀门隐性故障，也为设备预防性维保提供可靠的数据支撑。下一步，川西北气矿将依托新增检测装备，持续深化设备精细化管理，常态化开展阀门隐患排查治理，以先进技术赋能安全生产、降本增效，全力保障气田各项生产工作有序推进。

SDT270超声波检漏仪基于超声波的特性来进行检漏工作。当气体从设备或管道的泄漏点泄漏时，会产生超声波信号。这是因为气体在泄漏过程中，会在泄漏点周围形成高速的气流，气流与周围介质相互摩擦、碰撞，从而产生高频的超声波。SDT270超声波检漏仪通过其高灵敏度的超声波传感器，能够捕捉到这些超声波信号。传感器将接收到的超声波信号转换为电信号，然后经过仪器内部的信号处理电路进行放大、滤波等处理，最终将处理后的信号以直观的数值和图形形式显示在显示屏上。操作人员可以根据显示的信号强度和频率等信息，准确判断泄漏点的位置和泄漏的严重程度。

四川石油管理局有限公司川西北矿区成立于2007年11月15日，是四川石油管理局有限公司下属的有限责任公司分公司。公司位于四川省绵阳市江油市诗城路东段。

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