客户厂区风机电机作为关键辅助设备，长期高负荷连续运行，传统定期巡检模式难以提前预判轴承磨损、转子不平衡等潜在故障，存在非计划停机风险，急需数字化、智能化监测方案筑牢安全生产防线。 此次徐塘发电采购 KMPHM在线监测系统，既是对我司设备监测技术的高度认可，也是三方协同推进电力设备智能运维的重要实践。

KMPHM 故障预测与健康管理系统是昆山祺迈测控(KM公司）核心智能运维产品，专为旋转机械设计，集成7×24 小时在线监测、AI 智能预警、频谱分析、故障诊断与寿命预测等核心功能。针对风机电机运行特性，系统可通过高精度振温一体传感器，实时采集振动加速度、速度、温度等关键参数，数据经无线网关稳定传输至云端平台，运维人员可通过 PC 端或移动端实时查看设备健康状态。系统内置多维度预警模型，预警准确率超 95%，可提前 1-3 个月预判潜在故障，帮助企业从 “被动抢修” 转向 “主动预防”，有效降低非计划停机损失与运维成本。

此次 KMPHM 在线监测系统落地徐塘发电客户工厂，将为其风机电机设备构建全生命周期健康管理体系，助力企业提升设备运维数字化水平，保障发电机组安全、稳定、高效运行。未来，昆山祺迈测控(KM公司）将持续深耕电力行业智能运维需求，以核心技术与专业服务，携手更多行业伙伴，推动工业设备运维向智能化、数字化转型升级。

徐塘发电作为大唐集团旗下核心国有发电企业，深耕电力生产数十年，是江苏地区重要的电力供应基地。红光仪表始建于 1972 年，是国家高新技术企业、专精特新小巨人企业，深耕工业仪表领域 50 余年，为中石化、五大电力等行业头部企业提供核心仪表设备，具备丰富的电力行业设备配套与服务经验。

想要了解更多关于预防检测服务，欢迎点击：http://www.kmpredictivemaintenance.com/?page_id=3331

配伟奥精密金属部件深耕精密制造领域，生产过程对电机、电杣等核心设备的运行稳定性、精度控制要求严苛。传统设备运维多依赖人工巡检、定期检修，存在故障预判滞后、隐患发现不及时、非计划停机风险高等问题，一旦关键电机、电机出现异常，极易影响精密部件加工精度，造成产能损失。为破解设备运维痛点，企业引入 KMPHM 故障预测与健康管理系统，聚焦核心动力单元开展智能化升级。

本次项目针对 2 台变频异步电机、1 台伺服电机及配套电杣设备定制化部署，系统通过实时采集设备振动、温度、转速、电流等关键运行数据，建立精准设备健康模型，实现实时监测、趋势分析、故障诊断、提前预警一体化管理。区别于传统被动式维修，KMPHM 系统可精准识别电机磨损、偏心、轴承损坏、变频异常、伺服抖动等潜在隐患，提前推送预警信息，指导运维人员精准检修，变 “事后抢修” 为 “事前预防”，有效降低设备突发故障停机概率。

同时系统可全程记录设备运行全周期数据，生成健康报告，为设备保养、部件更换、生产排产提供科学数据支撑。针对伺服电机高精度运行需求，系统重点监测转速稳定性、运行平顺度，保障精密加工过程中设备精度达标；针对变频异步电机，精准把控变频工况下运行状态，规避变频干扰、负载异常引发的设备损耗，全方位适配精密金属制造严苛生产环境。

此次 KMPHM 系统落地应用，是配伟奥精密金属推进生产设备数字化、智能化升级的重要实践。通过核心动力设备健康管理数字化改造，企业有效提升设备可靠性，延长电机与电杣使用寿命，减少非计划停机，降低运维成本，保障精密金属部件加工品质稳定。未来企业将持续深化智能运维体系建设，依托故障预测技术赋能生产全流程，以数字化创新夯实制造核心竞争力，助力精密制造行业高质量发展。

配伟奥精密金属部件（苏州）有限公司成立于2008年3月11日，位于江苏省苏州市吴中经济开发区越溪街道天鹅荡路33号。该公司是德国配伟奥控股集团（PWO AG）于2008年在中国投资设立的全资子公司，企业类型为有限责任公司（外国法人独资），由PWO AG 100%持股。

想要了解更多关于预防检测服务，欢迎点击：http://www.kmpredictivemaintenance.com/?page_id=3331