油气生产厂区管网密集、阀门数量庞大，长期高压运行环境下，阀门密封件易出现老化、磨损，隐蔽性内漏成为生产运维中的重点安全隐患。传统听音、肥皂水检漏等方式，不仅检测精度有限、难以发现微小泄漏，还存在作业效率低、安全风险高等问题。此前SDT270 超声波检漏仪在气矿的应用中，凭借非接触、不停工、高灵敏度的优势，可精准捕捉阀门内漏产生的超声波信号，快速定位漏点，大幅降低漏判、误判概率，有效减少资源损耗与安全隐患，得到一线运维人员的充分认可。

本次增配设备后，气矿实现多班组、多区域同步开展检测作业，巡检覆盖范围进一步扩大，检测频次显著提升。设备可适应油气现场防爆工况，操作简便、数据可追溯，既能高效排查在用阀门隐性故障，也为设备预防性维保提供可靠的数据支撑。下一步，川西北气矿将依托新增检测装备，持续深化设备精细化管理，常态化开展阀门隐患排查治理，以先进技术赋能安全生产、降本增效，全力保障气田各项生产工作有序推进。

SDT270超声波检漏仪基于超声波的特性来进行检漏工作。当气体从设备或管道的泄漏点泄漏时，会产生超声波信号。这是因为气体在泄漏过程中，会在泄漏点周围形成高速的气流，气流与周围介质相互摩擦、碰撞，从而产生高频的超声波。SDT270超声波检漏仪通过其高灵敏度的超声波传感器，能够捕捉到这些超声波信号。传感器将接收到的超声波信号转换为电信号，然后经过仪器内部的信号处理电路进行放大、滤波等处理，最终将处理后的信号以直观的数值和图形形式显示在显示屏上。操作人员可以根据显示的信号强度和频率等信息，准确判断泄漏点的位置和泄漏的严重程度。

四川石油管理局有限公司川西北矿区成立于2007年11月15日，是四川石油管理局有限公司下属的有限责任公司分公司。公司位于四川省绵阳市江油市诗城路东段。

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化工行业作为高危领域，生产过程中管道、阀门、法兰等部位的气体泄漏，不仅会造成能源浪费、增加运营成本，更可能引发爆炸、中毒等安全事故，威胁人员生命与厂区财产安全。传统检测多依赖肥皂水涂抹、人工听诊等方式，效率低下、漏检率高，且难以适应化工厂区复杂嘈杂的环境，无法精准定位微小泄漏点。此次合作的化工客户，长期受厂区压缩空气、工艺气体管道泄漏困扰，亟需高效、精准的可视化检测方案。

了解客户需求后，斯泰赫环境携带委托我们携带KMV1 声学成像仪赴客户现场开展实操演示与技术服务。演示过程中，技术人员详细讲解设备原理：该仪器搭载近百个高精度数字麦克风阵列，可捕捉人耳无法感知的超声波信号，通过智能算法将无形声波转化为彩色声学云图，实现泄漏点实时可视化定位。在厂区复杂工况下，设备快速穿透环境噪音，精准锁定多处隐蔽泄漏点，实时显示泄漏位置与强度，无需接触被测设备，非接触式检测既安全又高效。

从设备操作演示、泄漏点精准检测，KMV1 声学成像仪快速定位、精准检测、操作便捷的核心优势，彻底打消客户顾虑。客户现场反馈，KMV1 声学成像仪仅用数分钟即可完成传统方法数小时的检测工作量，且漏点定位直观精准，完美解决传统检测痛点。

此次客户自主采购 KMV1 声学成像仪，是对斯泰赫环境技术实力与服务质量的高度认可，也印证了该设备在化工行业的实用价值。作为专注工业环境检测与安全运维的企业，斯泰赫环境始终聚焦化工、电力、制造等行业痛点，依托先进检测设备与专业技术团队，为客户提供高效、可靠的一站式检测解决方案。

未KM将持续深耕工业安全检测领域，不断优化技术服务，推广 KMV1 声学成像仪等先进设备，助力更多化工企业实现隐患早发现、风险早防控，降低运营成本，保障生产安全稳定运行，为工业安全生产贡献力量。

苏州斯泰赫环境科技有限公司是一家小微企业,该公司成立于2018年10月09日,位于张家港市杨舍镇华昌路88号(缇香广场)。

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雅保四川作为美国雅保在亚太地区的核心布局与中国最大固定资产投资项目，总投资达 9 亿美元，拥有 2 条国际领先的电池级单水氢氧化锂生产线，全线达产后年产值超 50 亿元，可满足 150 万辆新能源汽车的锂盐需求。锂电生产工艺复杂、连续性要求极高，研磨机、输送机、反应釜等核心设备的轴承长期处于高负荷、多粉尘工况，润滑不当（过润滑 / 欠润滑） 易引发轴承过热、磨损加剧、非计划停机等问题，直接影响产能释放与产品品质。

传统润滑运维多依赖人工经验判断、定期强制补脂，存在三大痛点：一是精度不足，无法量化润滑状态，微小异常难以及时识别；二是效率偏低，需停机检查，耗费人力且影响生产；三是一致性差，不同人员操作标准不一，易导致过润滑浪费或欠润滑故障。针对锂电行业设备运维的严苛要求，雅保四川精准选型 LUBExpert 超声波润滑专家，打造 “实时监测、精准润滑、数据追溯” 的智能润滑管理方案。

LUBExpert超声波润滑专家是专为工业轴承润滑设计的高精度超声波检测设备，核心优势适配锂电生产场景：超声精准感知：捕捉轴承摩擦产生的高频超声波信号，量化润滑状态，精准区分欠润滑、正常、过润滑，避免经验误判；动态在线监测：设备运行中即可检测，无需停机、不影响生成，实时跟踪润滑状态变化；智能指导润滑：内置算法自动分析数据，精准提示补脂时机与用量，杜绝过度润滑浪费与润滑不足损伤；数据化可追溯：自动存储监测数据，生成趋势报告，为设备预防性维护提供科学依据，助力精益管理。

在雅保四川眉山工厂，技术团队已将 LUBExpert润滑专家 部署至生产线关键设备轴承点位，实现全覆盖、常态化润滑监测。通过实时采集超声波数据，精准评估每台设备的润滑健康状态，指导运维人员 “按需补脂、精准润滑”，有效降低轴承故障风险，延长设备使用寿命，减少非计划停机损失，同时降低润滑脂消耗与运维成本。此次 LUBExpert 的成功交货与应用，是雅保四川推进精益生产、打造行业样板工厂的重要举措。该系统的落地，标志着工厂设备运维从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 升级，进一步夯实了锂电生产线稳定运行基础，助力雅保四川全面释放 5 万吨产能，以高品质锂盐产品赋能全球新能源产业发展。

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塔里木油田作为我国重要的油气生产基地，轮南管理区承担着油气开采、输送、储运等核心生产任务。现场工况复杂，各类高压阀门、输送管道、电气柜、GIS设备数量庞大、长期连续运行。阀门内漏易造成油气介质损耗、设备工况异常，隐蔽性气体局部放电更是引发电气故障、安全事故的重大隐患，传统人工巡检方式难以精准捕捉早期微小故障，存在排查效率低、隐患漏判、滞后性强等痛点，对专业、高精度的无损检测设备有着极高的需求。

SDT340超声波检漏仪是一款集成多维度检测功能的工业级精密检测设备，融合超声波检测、振动分析、红外测温、转速测量四大核心功能，搭载高精度信号采集模块与UAS3智能分析系统，具备超高信号分辨率与抗干扰能力，完美适配油田复杂强干扰作业环境。设备支持波形数据记录、实时频谱与时域波形可视化分析，可通过RMS、峰值、波峰系数等多项状态指标，精准研判设备故障状态，实现故障量化、趋势追踪、数据留存分析，彻底解决传统巡检无法量化、无数据支撑的难题。

为匹配油田多场景检测需求，本次配套的三款专用传感器形成全方位检测体系，适配不同设备与工况检测场景，大幅提升巡检覆盖面与精准度。其中，接触式传感器专攻阀门、管道等固体设备，精准捕捉阀体内部流体湍流、机械振动信号，高效识别阀门微漏、内漏及密封失效问题，精准定位泄漏点位、判断泄漏程度；柔性传感器适配不规则设备表面、狭窄空间及管线缝隙，贴合性强、检测无死角，适配油田复杂管线布局检测；磁力传感器依托磁吸式安装优势，无需固定打孔、拆装便捷，可稳定吸附于电气设备、金属柜体表面，精准捕捉气体局部放电产生的超声波信号，提前排查电气绝缘老化、局放隐患，规避电气击穿、设备停机等安全风险。

相较于传统检测设备，SDT340超声波检漏仪针对性解决了油田运维核心痛点。设备搭载Focus增强冲击检测模式，可精准捕捉微弱故障信号，提前识别萌芽期隐患；工业级便携机身搭配蓝牙无线传输功能，摆脱线缆束缚，适配户外、高空、狭小机房等各类油田作业场景；配套UAS Lite分析软件可实现数据归档、趋势分析、报告自动生成，助力油田建立标准化、数据化、常态化的设备运维体系，从被动抢修转向主动预判、预防性维护，有效降低设备故障率、介质损耗及运维成本，全面提升油田安全生产管控水平。

此次携手塔里木油田轮南管理区，是KM在能源行业设备检测领域的又一重要实践。未来KM将持续深耕工业智能检测领域，不断优化产品与解决方案，以专业技术、优质产品、贴心服务助力更多能源企业夯实安全生产根基，赋能工业设备运维智能化、精细化升级。轮南采油气管理区，是中国石油塔里木油田分公司下属的油气生产单位，位于新疆巴音郭楞蒙古自治州轮台县。其地处塔克拉玛干沙漠腹地，属于沙戈荒地区，涵盖轮南、提尔根、吐格尔明3个油气开发单元。作为塔里木油田最早获得规模勘探发现和最早投入开发的区域之一，其开发历程自1988年起已达35年。管理区于2021年6月被确定为中国石油首批低碳示范区建设试点。

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大众汽车安徽有限公司作为大众汽车集团在中国第一家专注于新能源汽车的合资企业，承载着集团电动化战略的核心使命，其生产的车型涵盖纯电动轿车与SUV，始终以严苛的品质标准把控整车生产全流程，而气密性检测作为保障整车安全与性能的关键环节，更是其质量管控的重中之重。气密性直接关系到整车防水、隔音、防腐性能，尤其对于新能源汽车而言，良好的气密性更是避免电池舱进水、保障行车安全的核心前提。

此次大众汽车安徽有限公司选用我们KM公司SDT270+柔性+9方向超声波发生器，是我司针对汽车整车气密性检测场景量身打造的高端检测设备，凭借独特的技术优势完美适配其严苛的检测需求。该设备采用先进的超声波检测原理，可精准捕捉0.1mm以下的微小泄漏，检测效率较传统方式提升3倍以上，且实现非接触、无损伤检测，避免对整车造成二次影响。

值得一提的是，该设备的“柔性+9方向”核心配置，可灵活适配大众安徽各类车型的检测需求，9个检测方向全方位覆盖车身各个密封点位，无论是车门、车窗、空调出风口等易泄漏部位，还是电池舱、发动机舱等核心区域，都能实现精准检测，有效解决了传统检测设备适配性差、检测盲区多的痛点。

KM公司深耕超声波检测领域多年，始终以技术创新为核心竞争力，凭借稳定的产品性能、精准的检测效果和完善的售后服务，赢得了众多企业的青睐。此次与大众汽车安徽有限公司的合作，是KM公司技术实力与产品品质的有力证明，也是我司拓展汽车制造高端检测市场的重要突破。

未来，KM公司将持续聚焦汽车制造检测领域的技术研发，不断优化产品性能，推出更贴合行业需求的检测设备，助力汽车制造企业提升质量管控水平。同时双方将以此次合作为契机，深化在新能源汽车检测领域的合作，携手推动汽车产业高质量发展，为消费者提供更安全、可靠的出行产品。

大众汽车（安徽）有限公司（原江淮大众汽车有限公司）成立于2017年，由大众汽车集团与安徽江淮汽车集团股份有限公司合资组建，是大众汽车集团在中国第一家专注于新能源汽车的合资企业。

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为确保服务质量达到客户标准，KM公司派遣经验丰富的资深工程师团队，携带SDT270多功能超声波检漏仪、柔性传感器及9方向超声波发生器三套核心设备，作业前期，工程师团队先与清友公司相关技术负责人进行深度沟通，明确防尘罩的使用场景、密封要求及核心痛点，结合过往合作经验，制定了针对性的密封服务方案。随后，工程师对需服务的防尘罩进行全面预处理，仔细清理表面灰尘、油污及残留杂质，确保密封面平整洁净，为后续密封作业奠定基础，避免杂质影响密封效果。

本次服务的核心设备各司其职、协同发力，彰显了KM公司的技术专业性。其中SDT270多功能超声波检漏仪发挥了关键的检测作用，该设备机身小巧轻便、操作便捷，具备10~128kHz全频段均匀灵敏度，可精准采集密封区域的超声波信号，快速定位防尘罩潜在的微小泄漏点，解决了传统检测难以发现隐性漏点的难题。

柔性传感器则完美适配防尘罩的不规则曲面，其可自适应表面微小形变的特性，确保传感器与防尘罩密封面紧密贴合，通过高密度阵列布局实现无死角检测，精准捕捉密封面的压力变化与气流波动，为密封操作提供精准的数据支撑。

此次合作，我们KM公司凭借专业的设备、严谨的操作和高效的服务，圆满完成了清友（苏州）汽车技术有限公司的防尘罩密封需求，有效保障了防尘罩的密封性能，为其后续产品质量提升提供了有力支撑。未来KM公司将继续秉持专业、高效、优质的服务理念，为更多汽车行业客户提供定制化的密封解决方案，深化双方合作，实现互利共赢。

清友 (苏州) 汽车技术有限公司是一家成立于‌2015 年‌的‌国家级高新技术企业‌，由清华大学苏州汽车研究院孵化，总部位于‌苏州相城区‌。公司主要提供汽车工程技术服务及软硬件产品，包括‌VibLens 振动视觉放大系统‌、‌激光测振仪‌及‌车门声品质开发专用测试设备‌等 。

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四川客户有管道泄漏检测的需求，KM工程师携带SDT270超声波检漏仪来到客户现场，对微漏的化工原料气体进行检测，找到了几处泄漏点，SDT270超声波检漏仪具有极高的灵敏度，能够检测到极其微小的泄漏。无论是工业管道中的气体泄漏，还是电气设备中的局部放电，都能被它敏锐地捕捉到。这对于及时发现潜在的安全隐患，避免事故的发生具有重要意义。例如在一些大型化工企业中，管道系统复杂，气体泄漏可能会导致严重的安全事故。SDT270超声波检漏仪可以快速、准确地检测出管道中的微小泄漏点，为企业的安全生产提供有力保障。

SDT270超声波检漏仪内置了大容量的存储器，可以存储大量的检测数据。这些数据可以通过USB接口传输到计算机上，使用专门的分析软件进行进一步的分析和处理。分析软件可以生成详细的检测报告，包括泄漏点的位置、泄漏量、检测时间等信息，为设备的维护和管理提供科学依据。

SDT270超声波检漏仪凭借其专业的性能和广泛的应用，成为了保障生产安全、提高设备运行效率的重要工具。

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从焊缝缺陷的类型来看，它有着多种表现形式。比如常见的气孔缺陷，在焊接过程中，由于气体未能及时逸出焊缝金属，就会在焊缝内部形成气孔。这些气孔的存在，破坏了焊缝的连续性和致密性。当电池箱体处于振动、温度变化等复杂环境中时，气孔周围容易产生应力集中现象。随着时间的推移，这种应力集中会逐渐引发微裂纹，进而导致焊缝的完整性被破坏，最终为电池液体的泄漏埋下隐患。

无锡客户有电池箱体焊缝泄漏检测的需求，KM工程师携带KMV1超声波声学成像仪来到客户现场，成功检测出多个泄漏点源头，帮助客户找出了问题所在。KMV1超声波声学成像仪的应用领域十分广泛。在工业制造领域，它可以用于检测金属材料中的内部缺陷，如裂纹、气孔等。通过及时发现这些缺陷，可以避免在后续的生产过程中出现质量问题，提高产品的合格率。

在电力行业，KMV1超声波声学成像仪可以用于检测电气设备的局部放电情况。局部放电是电气设备故障的一个重要征兆，通过对局部放电的检测和定位，可以及时发现设备的潜在问题，预防设备故障的发生。在建筑行业，它可以用于检测建筑物中的墙体、楼板等结构的内部缺陷，如空洞、裂缝等。这对于保障建筑物的结构安全具有重要意义。在汽车制造领域，它可以用于检测汽车发动机、变速器等部件的内部缺陷，提高汽车的质量和可靠性。

随着工业技术的不断发展和对产品质量要求的日益提高，KMV1超声波声学成像仪的市场前景十分广阔。它作为一种高效、准确的检测工具，能够满足不同行业对检测精度和效率的需求。

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从经济角度来说，氢气泄漏会造成巨大的经济损失。一方面，氢气本身是一种有价值的能源资源，泄漏意味着资源的浪费。对于氢气生产企业而言，每一次的泄漏都代表着生产成本的增加和经济效益的降低。

KM工程师携带SDT270超声波检漏仪来到广东某发电厂客户现场，对现场设备进行氢气的泄漏检测，通过仪器的超声波检测原理，成功找出多个泄漏信点，SDT270 超声波检漏仪的工作原理基于超声波检测技术。当气体在压力作用下从泄漏点喷出时，会产生超声波信号。这些超声波信号具有高频特性，超出了人类耳朵的听觉范围。该检漏仪配备了高灵敏度的超声波传感器，能够精准地捕捉到这些超声波信号。

传感器将接收到的超声波信号转换为电信号，然后通过内部的信号处理电路进行放大、滤波和分析。仪器会根据信号的强度和特征来判断泄漏的存在和严重程度，并以直观的数值和图形形式显示在显示屏上。这种检测方式具有非接触、高精度、快速等优点，能够在不破坏设备和管道的前提下，准确地定位泄漏点。

SDT270 超声波检漏仪以其专业的技术、实用的功能和广泛的应用领域，成为了工业检测领域中一款不可或缺的重要设备。随着科技的不断发展和工业需求的不断提高，相信 SDT270 超声波检漏仪将会在更多的领域发挥更大的作用。

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鼎镁新材料作为捷安特集团控股的高新技术企业，深耕昆山十余载，专注于铝镁合金等轻合金新材料研发制造，产品广泛应用于新能源汽车、高端自行车、摩托车等领域，是国内轻量化材料制造的标杆企业。随着新能源汽车与高端出行装备对材料精度、产品可靠性要求持续提升，鼎镁新材料在生产质控中面临新挑战：轻合金管材、异型材、结构件的密封性检测、零部件异响溯源、生产设备噪声诊断等场景，传统人工听音、检漏手段存在效率低、定位不准、漏检率高等痛点，急需一套精准、高效、可视化的智能检测方案。

经过多轮技术评估与现场测试，我司 KMV1 声学成像仪凭借核心技术优势成功中标。该设备搭载96 个高灵敏度数字麦克风阵列与高清光学摄像头KM Instrument，可将不可见的声波信号转化为直观的彩色声压热力图，实现声源厘米级精准定位，完美适配鼎镁新材料的质控需求。在轻合金产品检测中，KMV1 可快速定位铝镁合金管材、压铸件的微小泄漏点，捕捉人耳无法察觉的超声泄漏信号，确保产品密封性达标；针对汽车、自行车零部件的异响问题，能精准识别装配缺陷、内部裂纹、材质疏松引发的异常声源，为产品研发与工艺优化提供数据支撑。

同时设备可用于车间生产设备（如挤压机、数控机床）的噪声诊断与故障预警，保障生产线稳定运行。此外，KMV1 采用手持式工业级设计KM Instrument，IP65 防护等级，操作便捷、续航持久，可在车间、实验室、测试场等多场景灵活部署。检测数据可实时存储、导出与分析，助力鼎镁新材料构建数字化质控体系，实现从 “经验判断” 到 “数据精准检测” 的升级。此次合作是轻合金高端制造与工业声学检测技术的深度融合。

通过引入 KMV1 声学成像仪，鼎镁新材料进一步完善了全流程质量管控体系，有效提升轻合金产品的检测精度与生产效率，为其高端轻量化材料产品筑牢品质防线。未来我司将持续以先进的状态监测与声学检测技术，助力鼎镁新材料等制造企业深化数字化、智能化转型，共同推动轻合金新材料产业向更高精度、更高可靠性方向迈进，为新能源汽车、高端装备等领域的轻量化发展贡献技术力量。

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