SDT340超声波电气局放检测仪为万华化学安全生产保驾护航
电气设备局放巡检如何准确排查故障点
近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB 和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。GIS/GCB 的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。
应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象，而这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。
SDT340超声波局放检测仪重新定义了超声波的力量，可实行GIS开关驱动机构故障查找;绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测;GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测，其克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的优先选择。
万华化学（宁波）有限公司定期进行巡检600多个高压配电柜，经过多个品牌的筛选，最终与KM公司达成合作，定用SDT340超声波电气局放检测仪对其现场高压配电柜实施安全巡检，为大型工厂安全生产保驾护航。
卡斯马汽车系统（上海）有限公司使用KMbalancer Pro振动分析仪进行液压压机检测
本次现场振动测试工作由美国VI认证振动分析师采用KM Instrument之多功能机械振动分析仪KMbalancer Pro完成，KMbalancer Pro多功能振动分析系统包含便携式机器状态监测故障诊断单元，搭配美国CTC振动加速度传感器和KMMS振动 分析软件。根据振动频谱分析确定被监测机组的各零部件的机械状态，例如，转子动平衡，联轴器的不对中，滑动轴承的油膜稳定性，齿轮的啮合状态，齿，滚动轴承是否损伤等。通过对卡斯马公司的液压压机的电机振动品质、电机轴承运行、电机定子气隙检测数据及KMbalancer Pro振动分析仪系统警报等级提示，对设备进行了全面的振动状态监测，并给出机械状态评估结果。KM公司振动分析工程师对相应的故障隐患等问题，为卡斯马汽车系统（上海）有限公司制定了有效的解决方案。KM公司技术团队专业、精准、有效的技术坚石，以致不畏浮云遮望眼,亦使长风破浪会有时。
SDT200超声波阀门内漏检测仪为包头钢铁提供预测性维护
阀门的内部泄漏一直是工业检修的一大难题，是因为泄漏发生于阀门内部，很难通过肉眼发现！现在有了SDT超声波阀门内漏检测仪，可以快速准确的解决这一难题，其应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人耳无法听到的高频超声 转化为听得见的声音，通过耳机，在现场可以准确的判断出泄漏点的位置，是检测泄漏非常便捷的一款仪器。目前该款仪器已应用于：中国特检机构、石油、石化等众多化工单位。
KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪为北京泰诚信测控公司的测功机项目提供动平衡优化方案
从99年以来，KM公司技术团队始终致力于 “轴承检测技术、轴承预警技术、位移检测技术、齿轮啮合综合误差检测技术以及扭矩管理技术等” 为核心的数字化装配技术研究，引领行业技术发展的潮流。我们将积淀的多年装配精深知识，逐步形成一套完整的装配理论体系，为客户提供打造卓越品质提供依据，系统地解决了三大难题：油封漏油、噪音、轴承损坏。
内蒙古金牛煤电有限公司通过KMbalancerⅡ振动分析仪检测引风机振动隐患提高工厂环境安全性
内蒙古磴口金牛煤电有限公司的厂区引风机出现振动过大的安全隐患问题，故而邀请KM公司技术工程师前往协作进行风机振动检测以确认故障源。KM工程师通过振动分析仪KMbalancerⅡ在不拆卸风机的前提条件下，对振动过大的引风机进行准确的数据采集后，根据振动频谱分析确定被监测机组的各零部件的机械状态，例如，转子动平衡，联轴器的不对中，滑动轴承的油膜稳定性，齿轮的啮合状态，齿，滚动轴承是否损伤等，得出检测结论并提供对应的维修建议。KM工程师通过使用便携式振动分析仪KMbalancerⅡ进行的风机振动检测服务，内蒙古磴口金牛煤电有限公司的现场设备负责人给与高度评价，并与KM公司顺利达成长期合作关系。
SDT200超声波检漏仪成功交付四川德胜集团用于检测压缩空气管道的气体泄漏
SDT200超声波检漏仪成功交付四川德胜集团用于检测压缩空气管道的气体泄漏
