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SDT超声波检漏仪系列-LUBExpert润滑专家为您解读轴承的正确润滑!

在实际生产巡检中,我们的客户按照厂家的建议周期,定期给厂内电机加润滑脂,但是经常出现由于润滑脂加过量,即便使用了“自动润滑器”,依然出现润滑脂量不当的问题,导致电机烧毁的故障,给技术人员以及领导带来困惑。在使用SDT-LUBExpert超声波润滑专家后,对每一台电机实施掌控润滑脂准确状态后,从而润滑问题得到良好的解决。 超声波检漏仪系列- SDT-LUBExpert润滑专家使用的操作步骤便捷迅速,主要如下:软件输入被检测机器等基础信息--使用LUBExpert检测观察数据--通过软件自诊断判断润滑效果。
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KMSV声学成像系统与KMbalancerPRO动平衡仪及振动分析仪就220KV变电站GIS异响提供解决方案

GIS设备的投入运行后,由于它具有极强的封闭性,不能对它内部的缺陷直观地判断出来,因此,对于故障的检测和定位,就变得极为困难,检修工作也难以顺利地开展。对于GIS设备故障的检测手段和方法的选择,能够对电网的运行起着直观重要的作用。用KMSV声学成像系统对GIS母线筒进行扫描,对于发出异响的位置进行定位,查找出噪声源的位置并进行分析。为了对异响进行详细的分析,用KMbalancer Pro对异响的位置进行振动检测。
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看见隐藏的故障–SONAVU™声学成像系统 SDT超声波检漏仪新品

看见隐藏的故障–SONAVU™声学成像系统 SDT超声波检漏仪新品,SONAVU™ 开发目的是通过声学可视化技术来将 SDT 这一世界知名超声波品牌所包含的应用诸如:压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。SONAVU 声学成像系统是一种新型的噪声源识别定位和测试分析系统,利用高灵敏度数字麦克风,将采集的声音以彩色等高线图谱的方式可视化呈现在屏幕上,有效的测量声场分布,声像图与可见光的视频图像完美叠加,形成类似于热影像仪对物体温度的探测效果。能够对稳态、瞬态以及运动声源进行快速识别定位,帮助人们直观的认识声波、声场、和声源,了解机器设备产生噪声的部位和原因,进而寻找治理噪声、控制噪声的途径。
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超声波局部放电检测在高压电气设备日常巡检中的应用

检测高压电气局部放电的必要性: 一 局放放电会引起设备的绝缘故障,绝缘故障可以引起灾难性的后果,造成供电损失,财产损失,及人员伤亡; 二 因绝缘性能都需要断电测试,所以电气设备带电运行时日常巡检尤为重要,及时发现潜在安全隐患,合理安排检修时间,避免突发故障,提高供电可靠性; 三 绝缘故障大部分都与局部放电有关,因此使用超声波对局部放电故障进行实时巡检,是实施状态检修的利器。
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SDT340超声波检测仪-低转速轴承分析及应用

低转速轴承的频率特性: 一 低转速轴承分析,一般针对转速在0-120RPM的转动设备; 二 因此轴承的故障频率大约在0-5Hz; 三 为什么说超声波最适合低转速轴承分析呢?因为振动分析仪对于5Hz以下振动频率的分析是个盲区,即使非常高端的振动分析仪对于2Hz以下分析也非常困难,存在盲区。 轴承的故障发展的四个阶段:
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KMbalnacer Pro为您讲解振动分析的一般步骤

现场故障分析时,首先对信号特征进行识别,得出振动的表层原因;然后对信号特征做出机理分析,由此得出振动的深层次原因;再按故障机理寻找具体的振源,得出具体的振动原因;由具体的振动原因确定故障的来源观察发展及变化振动分析仪 在分析和诊断故障时,应首先观察各监测参数的发展变化。为此,应注意积累和研究机器正常运行状态下的振动数据,包括基频的幅值和相位、次谐波和高次谐波的幅值和相位、其他重要频率分量的幅值等。对当前机器的振动信号,振动分析仪进行各种观察和分析时,应与正常运行状态下的振动进行比较。但首先确定是否是因运行参数的改变而引起的特征参数改变,如负荷是否有大的改变等。
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KMbalancer II动平衡仪告诉您造成转子质量不平衡的原因

在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有: 1. 叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀。 2. 叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)。 3. 机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰。 4. 主轴局部高温使轴弯曲。 5. 叶轮检修后未找平衡。 6. 叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形。 7. 叶轮上零件松动或连接件不紧固。
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KMbalancerII动平衡仪告诉你关于电机堵转和堵转电流

电机堵转是电机在转速为零时仍然输出扭矩的一种情况,一般都是机械的或者人为的,由于电机负载过大、拖动的机械故障、轴承损坏、扫膛等原因引起的电动机无法启动,或停止转动的现象。 电机堵转时功率因数极低,堵转时的电流可达额定电流的5-12倍,时间稍长就会烧坏电机。 如果电机堵转了,电机反电势也就没有了,电机就像接在电源中的一个电感元件,只有其自身的电阻和电感,自然电流会大大增加。 电机运行时会产生反电动势,这是消耗电压的主要部分。堵转时反电势为零,所有电压都加载在绕组上,所以电流很大。
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KMbalancerII动平衡仪告诉您设备检修质量影响因素

设备能否长周期经济平稳安全运行,除与运行工艺及环境密切相关外,设备维护及检修质量也是关键。设备的检修质量,直接影响设备的运行工况。特别是对于关键机组等设备,检修质量将直接影响机组的开工启停,对整个生产都可能产生影响,因此对关键设备的检修质量提出了更高的要求。如热电厂汽轮机组检修质量不过关,将导致机组无法正常开启甚至出现质量安全事故。锅炉关键设备如磨煤机引风机、送风机、排粉机等,检修存在质量问题,也会引起锅炉无法正常点炉或非正常停炉,严重影响安全生产,造成生产波动。提高设备检修质量不仅可以保证设备安稳运行,也可节省人工成本,降低劳动强度。分析影响设备检修质量的因素,找到引起检修质量的问题所在,对症下药,是提高设备检修质量的关键。从人、机、料、法环等5个方面分析影响设备检修质量的因素,并采取相应的控制措施,以达到提高检修质量的目的。