祺迈风机振动分析服务成功应用于浙江丽水新亿特
祺迈工程师针对浙江丽水新亿特自动化砂轮机进行故障分析，现场采用高精度振动分析系统KMbalancerⅡ完成，KMbalancerⅡ振动分析系统包含便携式机器状态监测和故障诊断检测单元。本次检测对砂轮机（磨床部分）进行了全面的振动状态监测，并给出机械状态评估结果
predictivemaintenance之机组中心不正与振动的关系
传统观念将机组中心不正一致作为引起机组振动最主要的故障之一，predictivemaintenance由于外来语不对中的引入，进一步加深了这一传统观念。据初步统计，因对机组中心不正或不对中与振动关系的误解造成误诊断，占振动故障总的无诊断的80%以上，所以为了避免误诊断，提高故障诊断准确率，占振动故障总的误诊断的80%以上。
状态监测轴系破坏事故分析途径和方法
轴系破坏事故在汽轮发电机组各种事故分析中是难度最大的一种事故。这不仅因为机组破坏最为严重，在事故中往往还会形成一些直观无法理解的奇怪现象，给事故分析带来神秘感，而且事故起因、破坏主导原因及机理往往很复杂，是跨学科、跨专业的问题，主要审计金属材料、振动强度、转子平衡、机组运行、调节、电气等专业。
祺迈风机振动分析与动平衡校正服务成功应用于上海迪斯尼项目
全球瞩目的上海迪斯尼终于要在今年6月开园啦！由于园中游乐设施都是从国外直接空运过来的，虽然前期在国外都有做过精密的检测与确认，但在运输途中难免会再次遇到磕碰，再加上装配完成之后对于整体设备也需要再进行最终的检测确认。为了人们在游玩的同时安全性得到保障，作为上海迪斯尼施工团队对于此次寻找振动分析的检测公司很是慎重！经过前期严格的审查与评估，最终十分荣幸地，施工方能选中我司作为园内设备检测与保养的检测团队。
现场我司技术人员配合国外专业的空气动力学家针对园中三台大的立式风机进行了详细的振动检测技术指导与动平衡校正，最后使三台风机都达到标准范围内。现场项目负责人对于此次我司技术人员的专业度与技术水平给予了高度的认可与赞扬！
听祺迈动平衡校正给你讲案例
例：机床定位精度不合格的故障排除。
故障现象：某加工中心运行时，动平衡校正工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显增大，机床定位精度不合格
振动分析轴承温度高
一是润滑油中有杂质等润滑不良：振动分析二是轴承游大保持架磨损等导致轴承温度升高或传动机构齿轮卡涩。4台锅炉引风机的油站原设计安装的油冷却器，在当地使用换热量本身余量不大，加上引风机冷却水管道太细，又处在厂工业水系统的末端，振动分析由于长年运行，油冷冷却器以及冷却水管道结垢和淤泥等
祺迈状态监测高精度FTC-20数控车床，系统911号报警（FANUC0-T数控系统）
由于系统主机板很少坏，有根据故障出现的现象，怀疑是虚接问题，状态监测检查断路器开关、动力线、接触器、中间继电器及其触头、接线端子未发现异常现象，以防万一，用螺钉旋具分别对其紧固试车收效甚微。检查各路电缆及电缆插头没发现可疑之处。拆下主机板，分别对主机板上的I/O卡、轴卡、记忆卡、电源单元用毛刷、酒精棉球刷洗，对各个线路板进行清理，除去灰尘及粉尘等杂物，用电烙铁点焊，装好试车虽有所改观，但还是没能找到问题的关键所在。
昆山祺迈红外热像服务保障青岛天摩亚太公司安全生产！
青岛天摩亚太汽车部件有限公司经过严格筛选，最终与我司签订了红外热像检测服务合同。现场检测中发现的线路问题都第一时间告知该司工程师，及时维修后排除了安全隐患。客户对于此次服务非常满意！通过对预防性保养理念的深入了解和沟通，目前对厂里两百多台振动设备有意向以服务外包的形式继续与我司合作。
祺迈红外热像服务成功应用于近铁国际物流上海分公司
近铁国际物流上海分公司需要对上海浦东机场附近的仓库进行红外热像检测，我司较高的性价比和相关案例让客户毫不犹豫的选择了我司。熟练地检测手法和详细专业的报告，确实也得到了客户的认可和赞许！后续各个仓库红外热像服务达到长期合作的意向。
祺迈红外热像服务成功应用于宁波特艾科机械制造有限公司
为保证电力生产安全高效运行，电力设备的状态检修尤其重要。红外成像技术作为一门新技术，在电力设备运行状态检测中有着无比的优越性。宁波特艾科此前就是由于在这方面有疏忽因此发生过火灾，领导对此尤为重视。此次要求祺迈对其厂里一百多个配电柜进行红外检测服务。定期的状态监测大大保证了厂中设备的正常运行与人身安全。