KM动平衡校正服务告诉你叶轮与轴系统的不平衡原因分析（一）
KM现场动平衡服务在风机的运转过程中，由于振动原因产生的故障主要可分为叶轮与轴系统的不平衡、轴承问题，机械松动、联轴器不对中、机械摩擦等多种情况。多年的现场故障检测和维修经验正式，在风机产生故障的主要原因是振动超标，同时也可能伴随其它方面的原因，因此在风机的故障检测与维修过程中进行准确判断
美国KM2018年放假通知
新春伊始，万象更新，2017年的脚步声声将至，值此金鸡迎春之际，昆山祺迈测控设备有限公司全体员工深深感谢您长期以来对我司的支持与厚爱!在此向您致以最诚挚的祝福和问候，提前恭祝广大新老客户新春快乐、万事如意!在新的一年里，我司会更加努力，给您提供更优质的产品与服务!
昆山KM公司全体员工，祝大家新春愉快
辞旧迎新，年味越来越重。KM公司在广大朋友的厚爱与支持下，飞速发展，销量逐年增加，月销售额大幅度增长，几年来不断创新高，新品不断更新，销售区域不断拓宽，市场占有率逐年扩大在KM的飞速发展中，与广大的客户朋友们是分不开的。
KM状态监测服务告诉你根据电气控制原理寻找故障原因
从事机电维修的人员都知道，通过借助电气图，能够了解电气设备的工作原理，对产品的构成和功能进行描述，为拆装提供有价值的信息。在数控机床电气维修过程中，不能仅仅只是通过传统经验对故障进行判断，应当明白数控机床电气这个控制系统类似于神经网络系统，该系统在机床的各个部位都有分布。通过电气工作原理和控制线路来分析并判断故障原因和出现的部位，
KM预防性检测服务曳引式电梯的事故规律
(1)小私营企业事故数量高于其他领域部分小私营单位领导者缺乏对安全工作的重视，比如一些小宾馆、酒店、KTV 场所、小仓库等在安全方面的投人不足，管理混乱等，是电梯安全事故的多发场所KM预防性检测服务
SDT超声波检测仪告诉你电力电缆故障测寻流程和技术要求
电力电缆故障测寻一般分为诊断、测距和定点等3大步骤。首先，电缆故障诊断即对电缆故障性质、原因进行判断、对电缆故障电阻进行分析其是高阻还是电阻，是单相还是双相还是三相故障等故障性质进行有效判断，准确确定电缆故障性质，以便维修工人快速地确定使用何种电缆故障测距方法和定点方法。
美国KM利用现场动平衡仪，方便快捷解决不平衡问题
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上
LUBExpert超声波润滑专家告诉你轴承润滑的重要性
良好的润滑是滚动轴承正常工作的必要条件，统计数据表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关系。润滑在滚动轴承中能起到的作用如下：在相互接触的两滚动表面和滚动表面之间形成一层油膜，防止金属表面直接接触，减少各接触面间的摩擦和磨损；润滑能起到散热的作用，降低轴承的工作温度；脂润滑可防止外部灰尘等有害的物质进入轴承，起到密封的作用；润滑剂有防止金属锈蚀的作用；润滑剂能缓和冲击，减振和降低噪声，延长滚动轴承疲劳寿命。