机械加工过程中的振动状态监测

金属切削过程中，状态监测工件和刀具之间常常发生强烈的振动，这是一种破坏正常切削过程的极其有害的现象。当切削振动发生时，使零件加工表面出现振纹，粗糙度增大，这时不得不降低切削用量，状态监测从而限制了生产率的提高。振动会加速刀具的磨损，使机床、夹具等零件的连接部分松动，影响刚度和精度，缩短其使用寿命。强烈的振动会使切削过程无法进行，甚至会引起刀具崩刃。强烈地 振动会发出刺耳的噪声，污染环境，危害操作者的身心健康。

当然机械振动也有可利用的一面。状态监测如在振动切削、振动磨削中，合理利用振动可以减小切削力和切削热，从而提高加工质量，延长刀具寿命。因此，分析机械加工过程中产生振动的原因，研究它的发生和发展规律，对于保证加工表面质量，同时也能较高的产生率具有重要的意义

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