听祺迈动平衡校正给你讲案例

例：机床定位精度不合格的故障排除。

故障现象：某加工中心运行时，动平衡校正工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显增大，机床定位精度不合格

分析及处理过程：故障部位明显在轴伺服电动机与丝杠传动链一侧，拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查。通过手感检查，发现工作台轴方向位移接近行程终端时，感觉到阻力明显增加。拆下工作台检查，发现Y轴导轨平行度严重超差，故而引起机械转动过程中阻力明显增加，滚珠丝杠弹性变形，反向间隙增大，动平衡校正机床定位精度不合格。经过认真修理、调整后，重新装好，故障排除。

例：移动过程中产生机械干涉的故障排除

故障现象：某加工中心采用直线滚动导轨，安装后用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查，发现工作台X轴方向移动过程中产生明显的机械干涉故障，运动阻力很大。

分析及处理过程：动平衡校正故障明显在机械结构部分。拆下工作台，首先检查滚珠丝杠与导轨的平行度，检查合格，在检查两条直线导轨的平行度，发现导轨平行度严重超差。拆下两条直线导轨，检查中滑板上直线导轨的安装基面的平行度，检查合格。在检查直线导轨，发现一条直线导轨的安装计免与其滚道的平行度严重超差（0.5mm）。更换合格的直线导轨，重新安装后，故障排除。

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