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风机由于运行条件恶劣，故障率较高，十分容易导致机组非计划停运或减负荷运行，影响正常生产。此次上海伽必优特别委托我司对其客户大理红塔卷烟厂内的风机进行振动检测与检修服务。我司技术人员携带KM振动分析及现场动平衡仪KMbalancer II远赴云南大理，先对风机进行了全面的振动检测，结果每个测点的振动速度值都显示红色报警，接近于损坏，需要尽快进行校正与维修。经过振动分析及现场动平衡仪KMbalancer II频谱分析

美国KM动平衡校正随着科技发展，纸机构造不断优化，传统的纸机设备巡检方式（主要是指听棍巡检）以及依靠经验来判断设备故障的方法，已不能满足现代化纸机的维护要求。尤其是当年产20万吨，甚至40万吨的纸机出现后，纸机设备维护人员对设备故障准确性的判断要求进一步提高，设备故障诊断技术恰好满足了这种需求。振动分析技术作为设备的无损检测等优点，在实际生产中应用最为广泛。

在一面积为50平的车间，已经放置了1台大拉床，因为还需要在里面放置几台磨床，客户担心拉床工作时的振动会影响磨床的生产精度，因此要求我司对该车间地面进行振动检测，以选择放置磨床的最佳位置。经我司技术人员与现场人员协调，对整个车间选择了12个测点进行检测，如下图：

此次昆山KM需要前往安徽，对苏州海基环能科技有限公司的客户设备超重机进行动平衡检测校正服务，使用的自己公司的动平衡检测仪KMbalancwer II，凭借动平衡检测仪KMbalancwer II纳米级的精度与全进口的传感器等配件，现场轻而易举地就将设备的不平衡振动降至标准范围内，客户对此十分满意。

应芜湖融汇化工有限公司邀请，要求我司技术人员对其工作人员进行振动分析基础知识相关培训，并对其风机与电机进行分析检测校正。设备振动过大，会使轴承损坏以及破坏支撑结构，造成异常停机和高额的维修费用，通过在线动平衡校正，无需拆卸风机，省时省力，维修费用低，设备振动小，运行时间长。风机在校正后振动位移从开始363μm下降到38μm，此校正对轴承和设备支撑结构非常有利，延长了设备正常运行时间。