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恭祝昆山祺迈动平衡服务成功应用于东莞市谢岗德晋五金加工厂 2016年12月29日 /in /by

之前振动分析及现场动平衡仪KMbalancerⅡ成功运用于博世汽车部件（南京）有限公司，受到使用部门的一致肯定和认可，表示仪器对于设备维护监测起到非常重要的作用！非常荣幸此次受邀到东莞市谢岗德晋五金加工厂进行现场演示。此次演示为机床动平衡演示，客户目前有几十台CNC机床，使

昆山KM红外热成像服务告诉你红外热像图的色彩或灰度分布的变化情况 2016年12月28日 /in /by

昆山KM红外热成像服务一般来讲，人们对于红外热像图，一是关心目标的红外热辐射的温度场分布，二是关心红外热像图的彩色或灰度分布的变化情况。对应的红外热想图的观察与分析也有两个层面；一个层面是定量的，诸如温度高的地方到底有多高；另一个层面是定性的，诸如图中哪部分温度高哪部分温度低等；比较另一个时间采集的红外图

昆山KM状态监测服务告诉你负压波的产生 2016年12月23日 /in /by

昆山KM状态监测服务当流体输送管道因机械、认为、材料失效等原因发生泄漏时，其泄漏部分立即有物质损失，由此引起故障场所的流体密度减小，压力下降。由于连续性，管道中的流体不会立即改变速度。流体在泄漏点和相邻的两边区域之间的压力差导致流体从上下游区域内向泄漏去填充，

昆山KM动平衡校正服务告诉你运行机组的振动标准与制造厂评定产品质量的振动标准的区别 2016年12月20日 /in /by

在20世纪70~80年代期间，国产机组投运时，昆山KM动平衡校正服务需现场轴系平衡的比例高达80%以上，运行部门认为原因是由于转子出厂时平衡质量太低，而且当时国内制造厂产品出厂时的振动标准基本套用了运行机组的振动标准。为此作为机组用户的运行部门对此提出异议，就制造厂评定产品的质量标准能否与运行机组振动标准相同的问题，双方产生了争议。

祝贺昆山祺迈动平衡校正服务成功应用于光大环保能源（苏州）有限公司 2016年12月19日 /in /by

光大环保能源的风机振动很大，技术人员为了能改变较大的现场，特找到专业做预防性维修的昆山祺迈测控设备有限公司希望昆山祺迈可以帮助他们改变现状，昆山祺迈工程师带着高精度的现场动平衡仪KMbalancerII来到光大环保帮助他们校正风机。
校正前风机外侧水平振动速度值为50.7 mm/s，振动值远远超过红色报警。我司KMbalancerII现场动平衡仪分析发现风机为转子不平衡导致振动增大。

祺迈预防性维护带你了解发电机冷却水出水温度高于正常值应如何处理？ 2016年12月16日 /in /by

发电机冷却水出水温度高于正常值时，祺迈预防性维护应立即检查发电机进水温度、压力、流量。（1）如进水温度高，应检查冷却器冷却水系统是否正常。可增加冷却器的冷却水流量，必要时可清扫冷却器的水室，如冷却器的冷却水测水量小可增加循环水泵运行台数，排尽空气。

昆山祺迈动平衡校正服务成功应用于广东先导稀材股份有限公司 2016年12月15日 /in /by

广东先导稀材股份有限公司是一家专业从事稀有金属及其高端材料研发、生产、销售和回收服务的材料技术企业。在研发过程中发现高精度切片机有些许振动，初步怀疑是动平衡问题，特邀我司昆山祺迈测控设备有限公司，希望通过我们的高精度现场动平衡仪KMbalancerII的动平衡校正功能来证实自己的猜想，并解决问题。昆山祺迈工程师用KMbalancerII现场动平衡仪的振动分析功能先对设备进行分析

祺迈振动分析仪服务告诉你预防和消除摩擦自激振动、间隙自激振动以及其他原因引起的半速涡动的措施是什么？ 2016年11月29日 /in /by

祺迈振动分析仪服务预防和消除摩擦自激振动、间隙自激振动以及其他原因引起的半速涡动的措施，与消除油膜自激振荡所采取的措施基本上相类似，基本原则都是围绕提高轴瓦的工作稳定性和减小转轴对轴承的扰动力这两个方面采取措施的。但最简便有效地办法，还是针对引起自激振动的主要原因，采取相应的措施。

祺迈红外热成像服务带你了解衬里损伤类型分析 2016年11月23日 /in /by

祺迈红外热成像服务由于红外热像透视技术尚处于理论研究阶段，还没有应用于工程实际，因此，通过理论计算分析来获得有关损伤烈性的信息在现阶段是不可能的。因此，对损伤类型的分析只能从经验入手进行分析。我们项目研究组在多年的红外检测经验和大修时衬里现场检查的经验表明，对催化装置的衬里损伤类型可以大致分为减薄、裂纹、鼓包、夹层串气、空洞和脱离六种基本烈性。祺迈红外热成像服务

祺迈状态监测告诉你怎样进行低油压保护试验 2016年11月21日 /in /by

低油压保护试验方法如下：祺迈状态监测（1）联系电气测量各油泵电动机绝缘良好，送上电源，各油泵符合启动条件。（2）联系热工及电气继电保护人员共同试验。（3）启动抗燃油泵、高压启动油泵（4）交、直流润滑油泵试验良好，停运后投入连锁开关。（5）开启高、中压自动主汽阀，稍开调节汽阀。（6）启动空侧密封油泵，调整油压正常（油压大于氢压0.03~0.05Mpa）。（7）启动顶轴油泵，投入盘车运行、投入连锁开关。祺迈状态监测（8）投低油压保护。（9）关低压保护继电器进油阀，缓慢开启泄油阀。