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超声波局部放电检测在高压电气设备日常巡检中的应用 2020年9月4日 /in /by

检测高压电气局部放电的必要性：
一 局放放电会引起设备的绝缘故障，绝缘故障可以引起灾难性的后果，造成供电损失，财产损失，及人员伤亡；
二 因绝缘性能都需要断电测试，所以电气设备带电运行时日常巡检尤为重要，及时发现潜在安全隐患，合理安排检修时间，避免突发故障，提高供电可靠性；
三 绝缘故障大部分都与局部放电有关，因此使用超声波对局部放电故障进行实时巡检，是实施状态检修的利器。

KM公司出席在 2020年9月2-4日浙江海盐举办的 “核电设备及技术展览会（NME 2020）暨第四届海盐•核电高峰论坛”。 2020年9月2日 /in , /by

KM公司出席在 2020年9月2-4日浙江海盐举办的 “核电设备及技术展览会（NME 2020）暨第四届海盐•核电高峰论坛”。

会议预告：2020第五届中国石化行业采购大会 2020年8月31日 /in , /by

为推动石油和化工企业在后疫情时代实现科学、绿色采购及供应链协同高效发展，构建立足石化行业、链接上下游产业的供应链创新合作平台，中国石油和化学工业联合会将于2020年9月2-4 日在江苏省南京市召开“2020 第五届中国石油和化工行业采购大会暨第七届石化行业供应链发展大会”。 2020第五届中国石化行业采购大会 2020年9月3-4日 南京国际青年会议酒店

本次会议KM公司将携带仪器：SDT340超声波检漏仪，SDT270超声波检测仪，KMbalancerPRO振动分析仪及现场动平衡仪 进行现场展示讲解 欢迎新老客户莅临指导

KMInstrument携手2020（中国）医药与化工过程安全及防火防爆安全管理交流研讨会 2020年8月28日 /in , /by

中国化学工业技术交流中心联合东南电梯股份有限公司在2020年8月22日-24日江苏省苏州市召开“2020（苏州）医药与化工过程安全及防火防爆安全管理交流研讨会”，本次会议从化工工艺本质安全、反应安全风险评估和防火防爆技术几个方面展开技术交流。本次会议我司携带比利时新款产品SDT340超声波检漏仪以及LUBExpert润滑专家、振动分析及现场动平衡仪KMbalancer Pro 进行展示讲解。

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂和KM公司签订阀门内漏检测服务的合作协议 2020年8月24日 /in /by

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂再次与KM公司合作，由KM工程师携带超声波检漏仪SDT340到现场检测减压阀的阀门内漏的情况。与人工现场的常规判断阀门内漏法相比较，使用超声波检漏仪SDT340则为更有效的检测手段。使用SDT超声波检漏仪检查内部的泄漏故障轻松便捷，并且有效避免了人工误判，使泄漏检测工作快捷准确，业精于勤亦利于器，正体现了现代工业的时效科技性 。

KM地面振动检测服务与昆山龙腾光电有限公司实现共赢合作 2020年8月19日 /in /by

KM公司与昆山龙腾光电有限公司长期合作，使用KMbalancerII振动分析仪进行地面振动检测服务，本次检测的目标项目为精密电子设备车间，解决因内部机械与周遭环境之扰动而产生的共振问题，所以对地面振动检测要求极高。KM公司采用了KMbalancerII振动分析仪专配的状态监测故障诊断单元，进行准确的数据采集并完成振动分析，对地面减震提出合理化建议，利物应利器，有的放矢顺利完成本次地面振动的检测任务，实现了KM公司与龙腾光电有限公司的长期共赢合作伙伴关系。

KMbalancerll振动分析仪帮助河北力原机电设备维修有限公司排查转动设备振动故障 2020年8月14日 /in /by

河北力原机电设备维修有限公司进行多个品牌对比，通过KM公司在业界的优良口碑，经过前期与KM工程师的详细沟通，根据实际环境条件，在现场进行安装转动设备时，KM工程师使用振动分析及现场动平衡仪KMbalancerII进行检验并进行专业的振动分析，使得由转动设备引起振动大的情况找到故障原因，并得以解决。河北力原机电设备维修有限公司采购昆山祺迈(KM)公司的KMbalancerll振动分析及动平衡仪后，通过该仪器进行精密的数据采集，故障诊断，使用其配置的强大后台趋势分析软件，对设备进行状态数据采集和管理、机器状态报警、趋势和故障诊断，检测效果立竿见影。同时KM公司完善的售后体系，为河北力原机电设备维修有限公司采购的KMbalancerll振动分析及动平衡仪保驾护航，解除后顾之忧。

SDT340超声波检测仪-低转速轴承分析及应用 2020年8月10日 /in /by

低转速轴承的频率特性：

一 低转速轴承分析，一般针对转速在0-120RPM的转动设备；
二 因此轴承的故障频率大约在0-5Hz；
三 为什么说超声波最适合低转速轴承分析呢？因为振动分析仪对于5Hz以下振动频率的分析是个盲区，即使非常高端的振动分析仪对于2Hz以下分析也非常困难，存在盲区。
轴承的故障发展的四个阶段：

华成（昆山）智能制造科技产业园通过现场动平衡仪KMbalancer II的地面振动检测确认受高铁运行影响的情况 2020年8月7日 /in /by

高科技厂房的设备制程，因为建筑物本身、人员走动及内部机械与周遭环境之扰动而产生共振，进而导致产品不良率的增加。对于部分精密的工业设备，不仅设备自身产生的振动对其造成损伤，还有周边 环境也是影响设备故障的重要因素。本次KM公司工程师携带现场动平衡仪KMbalancer II至华成（昆山）智能制造科技产业园目前在建厂房，该厂房地理位置在高铁线路周边，KM工程师通过现场的10个测点 ，根据测量数据分析1-100Hz的振动频率幅值，给出微振动等级标准，本次采用振动速度值（mm/s）作为评判信号类型，进行地面微振动检测，测量高铁通过时的地面振动数据，判断是否满足华成（昆山 ）智能制造科技产业园在建厂房后期的工作要求。

苏州捷普绿点科技有限公司使用KMbalancerII便携式现场动平衡仪进行数控机床的日常点检工作 2020年8月3日 /in /by

现代机床高转速、高效率、高精度、高稳定性等要求越来越高。那么对主轴要求也更加严苛。主轴动平衡是提高主轴精度的重要一部分。如果机床主轴不平衡，高速旋，高振动会容易磨损主轴，减少主轴寿命。对于精密机床、磨床主轴来说： 会影响加工工件精度、光洁度、圆度、振纹、崩角等情况。所以高精度机床主轴一定要做动平衡。源自美国尖端科技的便携式现场动平衡仪KMbalancer是KM公司融合先进的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术推出的一款便携式现场动平衡仪.兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用。● 振动数据采集● 振动总值趋势监测● 频谱分析● 时域波形分析● 单双面动平衡● 转速测量● 矢量分解合成功能● 动平衡原始数据分析● ISO许用不平衡查询。
苏州捷普绿点科技有限公司CNC机床设备多次检测固定点位，振动值相差很大，通过已购KMbalancerII便携式现场动平衡仪的公司推荐，绿点公司邀请KM公司的技术人员携带该款仪器到现场进行机床动平衡检测操作演示，KM工程师凭借仪器出色的精度，定位到电机端的振动异常，通过动平衡校准，快速的解决的故障设备的问题。苏州捷普绿点科技有限公司确认采购了KMbalancerII便携式现场动平衡仪后，KM公司完善的售后服务体系，为其提供了仪器操作培训，使KMbalancerII便携式现场动平衡仪能够为绿点公司进行每日的点检工作，保证机床能正常运转的基本要求，很大限度地减少故障的发生，让生产能顺利、平稳地进行。