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美国KMbalancerII动平衡仪分享DH-80透平空压机异常结垢故障处理（三） 2017年11月23日 /in /by

2005 年10 月,美国KMbalancerII动平衡仪分享对压缩机进行解体检修,轴承瓦面、间隙等均无异常，但发现叶轮结垢严重。清除结垢时发现垢与叶轮粘附相当牢固，和以往的结垢有很大不同。同时发现气体通道内壁结锈很多，用于防锈的油漆脱落严重，从而判断是由于锈块和油漆受高速高压气流冲刷脱落后掖击高速旋转的叶轮并粘附在上面，且用冲水的方法无法清除，加之结垢不均勾

KM状态监测服务分享CY3型液压机构油泵长时间不上油故障（二） 2017年11月17日 /in /by

KM状态监测服务分享油压降零后检查。KM状态监测服务分享松开油泵排气孔螺杆,螺杆密封圈完好，而且排气孔有油溢出，即排除油泵低压侧有气体或漏气故障。卸下油泵高压出油管后,短时启动油泵,油泵高压出油管有高压油溢出,即排除油泵进油不畅故障打开油泵排气孔螺杆放油，1min 后，观察油泵排气孔仍有大量油溢出,即排除滤网堵塞故障检查后，初步判定为油泵高压出油孔密封圈损坏或蓄能器内高压油进人氮气腔故障。

美国KM预防检测服务分享X6132C铣床注油塞的改进（一） 2017年11月16日 /in /by

美国KM预防检测服务分享X6132C 型卧式万能铣床，主轴前支撑轴承出现异常磨损问题，分析原因是托架处注油塞存在设计缺陷。对比X6132C 型、X6130 型和X62W 型万能升降铣床的结构参数发现,X6130 型和X62W 型铣床托架处的注油塞距托架底部的高度明显高于X6132C 型铣床。美国KM预防检测服务分享分享因此认为,正是由于托架处注油塞设置过低,导致了X6132C 型铣床主轴前支撑轴承磨损严重的后果(三种铣床均采用同种润滑油，

KM动平衡校正服务分享NKM多功能天车大车水平导向轮轴承磨损故障（二） 2017年11月15日 /in /by

KM动平衡校正服务分享拆检后分析，水平轮润滑路径的设计存在不足，润滑脂只能润滑到下部轴承，上部轴承的润滑脂靠下部轴承的随机转动带向上方，因此上部轴承的润滑不足。另外,润滑脂由轴上端的油杯( G3/8 )处加注,要通过偏心轴中的通孔到达轴的另一端,迫使润滑脂从下往上走，因此到达下部轴承的润滑脂较上部轴承要多些，两个轴承润滑不均匀，因而上部轴承磨损加快。改进偏心轴，

美国KM振动分析服务分享50MW热电联供汽轮发电机组结构故障处理（三） 2017年11月14日 /in /by

美国KM振动分析服务分享上述凝结水经过采暖系统循环后，水中FOO.含量大幅上升，导致汽轮机，除氧器、锅炉汽包等设备出现不同程度的铁腐蚀现象，如除氧器和汽包内壁是铁铸红色汽轮机转子腐蚀、叶片结垢，高压段冲击腐蚀，中、低压段结垢，说明燕汽中携带了Fe.Si.Ca 离子等杂质。美国KM振动分析服务分享汽轮机喷嘴和动叶片在蒸汽中Fe.Si.Ca 离子等杂质严重极频的模况下运行，逐海形皮市城。

KM状态监测服务分享典型用户及投资效益 2017年11月13日 /in /by

KM状态监测服务分享典型用户:江苏锦凯化纤有限公司、吴江新民科技股份有限公司、江苏长乐化纤有限公司、浙江天圣控股化纤有限公司。(1)建设规模:年产10000t 涤纶长丝POY。主要技改内容:年产100004 涤纶长丝POY 生产线(环吹系统)。节能技改投资额1000 万元，建设期1年。减少吨丝耗电量300kW+h,每年总耗电量减少300 万kW.h,折标煤1050tce,年节能经济效益210万元,投资回收期5年。

KM预防检测服务分享关键技术 2017年11月10日 /in /by

KM预防检测服务分享蓄电池放电能回馈到局部直流母线,放电电能通过局部母线互连，对其他充电设备提供电能。直流母线和公用电网相互隔离。
KM预防检测服务分享当蓄电池放电到公用母线的电能大于其他充电设备所需电能时，多余电能通过绿色逆变器对公司内部公用电网逆变，然后以符合国家标准的方式返回电网。

KMbalancer振动分析及现场动平衡仪分享端面材料选择 2017年11月9日 /in /by

KMbalancer振动分析及现场动平衡仪分享密封端面材料对干气密封运行寿命起着决定性影响，保证密封端面不被损坏至关重要。KMbalancer振动分析及现场动平衡仪分享千气密封启动和停车或在运行过程中受到某些干扰，不可避免地会发生端面的短暂接触，要求密封端面材料在短暂接触时不会损坏。同时还要能承受高速离心力的作用,材料密度大的材料制成的动环离心力也相对大，而小密度材料制成的动环离心力相对较小。KMbalancer振动分析及现场动平衡仪分享碳化硅密度低(约为硬质合金的1/4),所以离心力小,还具有优良的耐热冲击性能、高的导热系数、耐工艺介质腐蚀及与其他材料配对具有极小的摩擦因数等优点，所以选用无压烧结碳化硅作动环。

TRAPCHECKER阀门检测仪分享汽封漏汽对机组轴向推力的影响（二） 2017年11月8日 /in /by

TRAPCHECKER阀门检测仪分享汽轮机大修后时间不长，推力轴瓦、通汽部分的机件、动力流道等均正常，机组各轴承部位振动值也正常。经反复诊断与分析，最终查明轴向位移偏大的主要原因是高压侧汽封漏汽量过大,使汽轮机轴向推力无法平衡。
故障消除：TRAPCHECKER阀门检测仪分享为了解决高压汽封漏汽量过大、外侧憋压，采取将高压汽封外侧的蒸汽引出,降低汽封外侧压力的措施,从而降低机组的轴向推力和轴向位移。但同时引发了新的问题，因此对原汽封系统进行相应改进。

Online4US设备在线监测系统分享振动原因排除（五） 2017年11月7日 /in /by

Online4US设备在线监测系统分享鉴于故障还处在发展期，并不严重，机组运行工况( 机组振动、励磁电流、无功、轴电压等)尚可，故障没有继续恶化，机组可以维持运行。Online4US设备在线监测系统分享但需要密切关注运行状况，当匝间短路加剧( 表现为振动明显增大)时，最好停机检修，以免匝间短路产生的过热继续破坏绕组的绝缘。