高速轴小齿轮联轴器由于缺油润滑而发生粘合现象，造成小齿轮与透平转子对中不好，小齿轮靠联轴器轴头跳动达0.06mm，同时，泵体发生偏移，致使泵与减速机不对中，两者原因造成大、小齿轮啮合不良。在这种情况下运行一段时间后，在齿面啮合处沿齿宽方向产生局部偏磨现象，齿轮的齿形尺寸发生变化，磨损处的齿面渗碳层厚度减少，即使更换轴瓦，大、小齿轮原有齿轮齿面啮合部位已发生变换，造成齿轮啮合不良，开机时减速机振动和噪声仍很大。
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停机解体检查发现小齿轮与透平连接的齿式联轴器的喷油嘴堵塞，联轴器两内齿圈与外齿套因缺油润滑而发生粘合。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪同时检查机组对中时发现减速机与泵水平方向对中不好，测点2处的径向薄壁瓦磨损严重，巴氏合金层脱落，造成齿轮啮合时垂直方向平行度偏大。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪因考虑齿轮为 进 口 部件，无原装备件，故更换了损坏的联轴器和磨损的轴瓦，重新进行找正，清洗了油系统。开机试运行时振动和噪声仍很大，频谱图形无明显改变。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪之后停机解体检查，更换了大、小齿轮的径向瓦和推力瓦，复查了齿轮水平和垂直方向的平行度，齿轮延齿宽方向接触面积为40%。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪为确定齿轮能否继续使用，机组进行了第二次开机，但振动和噪声无明显改善。第三次解体时更换了国产齿轮和部分轴瓦，开机运行时振动和噪声均大幅度下降，运行稳定。
SDT超声波检测仪锅炉受热面的安装质量验收具有一定的验收顺序，通常需要按照班组、工地、施工单位、建设单位的顺序进行验收，SDT超声波检测仪而且质量验收工作需要按照批次、分项、分部及单位工程进行，其中，SDT超声波检测仪按照批次进行检验以及分项和分部工程的验收是由监理单位来组织实施的，而单位工程的验收则是由建设单位组织，SDT超声波检测仪并由具有专业资质的质检单位和人员在所要验收的施工项目完成之后进行验收。在进行验收的过程中，SDT超声波检测仪应按照班组自检-工地复检-项目部检验-监理或业主终检的检验顺序进行，在每一步检验合格并出具检验记录后,SDT超声波检测仪方可交予下一步的检验单位进行验收，以上每一个环节都不可缺少，严禁出现上一级验收单位不验收而由下一级验收单位代替的现象。SDT超声波检测仪此外，对于隐蔽工程或-些特殊 工程需要有特殊的验收程序，SDT超声波检测仪其余的工程项目都需要严格按照上述流程进行层层验收，并避免出现联合检验的现
我国目前的能源结构中，电力能源的主要生产方式仍然为燃煤为主的为主的火力发电方式，SDT超声波检漏仪在火电厂新建、大修或改造的过程中，锅炉安装质量的好坏直接决定锅炉的后期运行情况，SDT超声波检漏仪而且在实际的运行中，经常出现由于工程建设过程中人员疏忽以及没有严格执行操作规范而影响锅炉的安装质量，SDT超声波检漏仪引起锅炉的使用效率降低，甚至出现锅炉运行故障频发等问题。由于受热的设备主要包括水冷壁、过热器、省煤器、再热器等，SDT超声波检漏仪受热设备种类和数量较多且结构复杂，而增加了锅炉受热面安装的难度，在锅炉受热设备检查、地面组合、吊装、就位、找正和验收等任一环节出现问题，都会对锅炉的最终安装质量造成影响，SDT超声波检漏仪所以需要对安装过程进行严格控制，已确保安装质量。
西宁中油燃气有限责任公司主要是为西宁市城市供暖的，在供暖结束后对管路进行检修时，发现有好多阀门有内漏的情况，我司工程师通过跟管网检修中心邢主任沟通检讨，确定了以下的检测方案：对后端的管道进行泄压，当后端的压力泄到0.02MPa时，有内漏的阀门有明显的流体流过，而且超声波检测仪也有明显的数值变化，通过用泄压的方法，连续检测了五个客户认为是有内漏的阀门，我们仪器测出三个是有内漏的，另外两个没有内漏，问客户是如何判定为内漏的，客户说是在保压半小时后，后端的压力会升高，用客户说的这种方法对这两个阀门进行试验，等了一个小时压力都一点没有升高，客户说这样就可以判定这个阀门不漏，客户认为用这种方法能很好的解决他们的问题，减少了误判。