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轴承温度过高是过度润滑的另一个症状，机器需要空间来呼吸！ 2019年3月18日 /in /by

当轴承运行温度过高时，要抵制注入更多油脂的诱惑。轴承温度过高是过度润滑的另一个症状。机器需要空间来呼吸，使热量消散。用润滑脂填充每一个可用的空间，使轴承与内部绝缘。热量会氧化油脂的基础油，并以更快的速度消耗添加剂。这也是95%的轴承无法达到设计寿命的另一个原因。

KM振动分析服务成功解决佶缔纳士八级风机振动问题！ 2019年3月15日 /in /by

佶缔纳士机械有限公司主要研发生产多级离心鼓风机，目前有一台风机为额定转速3000转运行，在启机时振动值只有1mm/s左右，运行了一个小时以后振动值逐渐增大，一直找不到振动原因，找了轴承厂家进行检测，依然没有查出故障原因，通过网络找到KM公司，做了详细的技术交流，KM公司便安排工程师前往现场检测，KM工程师凭借精湛的技术，检测出电机侧及风机侧垂直振动都较大，频谱上有很明显的基础松动，基础为柔性基础通过减振垫来调整，

KM公司声学成像仪KMSV成功应用于江阴海达橡塑股份有限公司产品生产，大大提高了产品的品质！ 2019年3月14日 /in /by

江阴海达橡塑股份有限公司主要研发生产橡塑密封产品，主要应用与汽车车窗的密封，对噪声的隔离要求很高，为了进一步提高产品品质，海达努力寻求着先进的噪声定位技术 ，通过网络找到KM公司的声学成像仪，非常感兴趣。海达相关人员联系KM公司进行技术交流以及现场演示，效果非常理想，KMSV的超高的性能以及实惠的价格令海达相关人员毫不犹豫的下了采购订单，交货期间，KM工程师对海达工程师进行了详细的培训，并积极配合海达现场要求，海达相关人员非常满意，愿意将KMSV推到各大整车厂。

KM Instrument即将亮相2019年TnPM高峰论坛暨设备智能维护大会 2019年3月13日 /in /by

TnPM高峰论坛是中国设备管理领域的一大盛事，对企业管理者了解TnPM设备管理体系及企业实践案例，领略TnPM+的创新和演进，把握国内外设备管理形势，促进同行交流互通有着非常重要的意义。

国网重庆电力运用声学成像技术开展设备检测 2019年3月12日 /in /by

“声学成像技术测设备，省心又省力。”2月11日，国网重庆市电力公司渝东南运维站员工告诉记者，该运维站员工春节期间借助声学成像技术，开展设备状态检测，完成多处设备异响缺陷可视化诊断。这是该公司运用新技术，创新实践，保障电网设备冬季可靠运行的有力举措之一。

新闻速递|多功能测振仪VIB05，帮您进行预测性维护 2019年3月11日 /in /by

由于产线增加及技术能力的提升，在生产运作的过程中会运用到预测性维护的一些仪器。通过寻找以及各个渠道了解到KM公司。电话咨询我司的VIB05多功能振动和轴承状态检测仪。通过了解发现VIB05这款仪器具有振动测量自动报警等多个功能。方便现场的人员进行巡检。

什么是SDT340超声解决方案的四个状态指标? 2019年3月8日 /in /by

1. RMS -使用它来指示摩擦水平的趋势(润滑，阶段1和2的轴承故障)
2. Max RMS -用于显示超声波信号的稳定性(蒸汽疏水阀、链传动、柔性联轴器、直线轴承)
3. PEAK-用于表示冲击(从阶段2转移至3的轴承故障、齿轮啮合、齿轮齿裂)
4. 峰值因子-使用它来分析摩擦和冲击的影响关系(完美的VFDs!!)

振动分析（二） 2019年3月7日 /in /by

其次，想要找出设备振动的主导频率，要尽可能地利用多种检测手段来进行综合分析和全面考虑，不要拘泥于就振动一种手段。在实际的设备故障诊断中，要以振动手段为主，其它各参数如：温度、压力、电流、功率、流量及检修情况为次进行多方位、多角度综合分析判断，才能准确的找出造成振动的主要原因。

新闻速递|KMbalancerII现场动平衡仪走进中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究！ 2019年3月6日 /in /by

中国航空精密集团公司北京航空研究机械研究所想要购买一台 动平衡仪用于设备的动平衡校正，我司的KMbalancerII具备频谱分析、时间波形分析、现场动平衡校正等功能。经过多方的比较和了解觉得我司的KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪的功能精度都比较符合，便提报计划上报给领导，达成合作。我司的工程师携带仪器前往现场去培训现场操作，现场的工作人员很快就掌握了操作的要领，后来自己拿着仪器操作了一遍，客户对此表示很满意。

振动分析（一） 2019年3月5日 /in /by

转动设备发生故障大多数伴随着超标准的振动，比如滚动轴承损坏除轴承温度高、噪音大外，还存在比较强烈的振动。机组对中不好、油膜涡动、油膜振荡、摩擦、磨损、轴承紧力不够、联轴节磨损、转子不平衡、转子裂纹、电机电磁力不平衡等等，均能引起设备的强烈振动。经验不足的振动分析工程师往往很难分辨出振动、频率与故障的对应关系，采用主导频率诊断法可以从各阶振动频率中找出引起振动占主要地位的频率，从而确定引起振动的真实原因。