对于旋转机械而言,动平衡是一个经常会遇到的问题。如果不平衡量过大会导致更大的振动噪声问题,同时降低了设备的使用寿命、效率转化等。因此,旋转机械的NVH分析必然包括平衡,有效地减少动平衡,可优化设备的NVH性能。
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汽轮机组振动过大,会使机组内部部件的连接松动,基础台板和基础之间的刚性连接削弱,或使机组的动静部分发生摩擦,造成转子变形、弯曲、断裂,甚至是叶片损坏。当机头发生振动时,可能直接导致危机保安器动作,造成停机事故。当汽轮机动静叶片由于过大的振动而发生相对偏移时,会造成高低压端部轴封发生不正常磨损。低压缸端轴封的磨损破坏轴封的密封作用,使空气被吸入负压状态下的低压缸,破坏凝汽器的真空,直接影响汽轮机组的经济运行。高压缸端轴封的破坏会使高压缸的蒸汽大量向外泄露,降低高压缸做功能力,甚至会引起转子发生局部热弯曲。泄露的高压蒸汽如果进入轴封系统的油档中,使润滑油内混入水分,造成油膜失稳,也可能产生油膜振荡,造成轴瓦乌金熔化。当过大的振动造成轴弯曲时,可能使发电机滑环和电刷的磨损加剧、静子槽楔松动、绝缘被破坏,造成发电机或励磁机事故。当过大的振动造成某些紧固螺丝松脱、断裂时,甚至会造成整个汽轮机组的报废。所以,消除异常振动,是确保安全生产的重要环节。
早在2016年,安徽应流机电股份有限公司便需要通过振动分析仪来检测厂房内加工中心等生产设备的振动情况,客户公司有很多的大型机床,需要进行检测轴承、齿轮箱等振动情况,也需要对机床进行动平衡。曾派相关人员前往KM公司进行技术交流,现场交流非常成功,但是由于其他原因没有成交,双方都十分遗憾。直到2018年安徽应流机电股份有限公司采购计划批下来了,找到了KM公司,完成之前未完成的合作。在交货培训期间,现场检测了几个机床的情况,对于一台有齿轮箱的故障情况通过频谱能很明显的检测出来,客户有一台怀疑是动平衡的问题,通过检测后发现是轴承的内圈故障频率,客户很满意检测结果,认为有了检测仪器可以减少很多人工的误判情况,大大提高了工作效率。
博世汽车部件(南京)有限公司主要是为了做砂轮的动平衡, 计划在每一个工装上放置一台动平衡仪,对每一个砂轮进行动平衡校正,客户前期已经买过一台KMbalancerII动平衡仪,一 直在使用着,也很熟练的使用我们的仪器。KM工程师详细讲解了动平衡的步骤以及操作的方法,博世汽车部件(南京)有限 公司很久以前的动平衡仪都是申克的,客户用了一年了,申克的动平衡仪已经不准了,校验过以后也未能达到很好的效果,决定以后都用KMbalancerII代,并与KM达成长期合作协议。
