柱塞泵机组结构复杂、部件多,振动分析仪激励源也很多,机身表面的振动是内部各种激振源共同作用的综合反映,其主要激励源有以下几种:
液压缸内液体压力激荡力 ;
液阀组件运动的冲击力;
柱塞运动横向撞击力;
柱塞往复运动惯性力通过连杆 ,曲轴产生的周期性激励 ;
作者还没有写自己的简历.与此同时我们只说我们很自豪 admin了提高 1295 条目.
上海汽车制动系统有限公司曾多次与KM公司合作,由于之前合作很好,本次泄漏检测再次找到KM公司,通过现场检测查出多出堵头损坏,导致后端所有阀门均有液体通过,对其更换后,复测其他阀组均恢复正常,如果不依靠KM先进的超声波泄漏检测仪器,现场人员根本无法检测出故障,上海汽车制动系统有限公司对KM公司的检测服务感到非常的满意,对KM的SDT超声波泄漏检测仪器高度认可,并且决定申报采购计划,自己采购仪器,并且已经向多家兄弟单位推荐了SDT超声波泄漏检测仪,希望KM公司能够与他们保持联系,多推荐类似的预防性检测仪器。
现场动平衡仪旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪这种故障是由于流体流动分离造成的,设备本身-一般没有明显的结构缺陷, 因而不需要停工检修, 通过调节流量即可使振动减至允许值。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪当旋转脱离进一步发展为喘振时,不仅会引起机组效率下降,而且还会对机器造成严重危害。喘振会导致机器内部密封件、轴承等损坏,严重的甚至会导致转子弯曲、联轴器损坏。喘振是离心压缩机等流体机械运行最恶劣、最危险的工况之-一,对机器危害很大。对这种危害性极大但又不需要停机即可处理的故障,最能显示出状态监测与故障诊断工作的作用与效益。
KMbalancerII动平衡仪成功应用于韩精数控(大连)有限公司 机床动平衡校正,客户主要生产CNC数控机床,新换了联轴器后 生产出来的机床振动都比较大,想购买一台动平衡仪来对机床 进行动平衡现场检测后发现有很多的振动大是因为主轴安装的 不同心引起的,给客户介绍了仪器的振动分析,可以判断出设 备的具体故障原因对于动平衡问题的机床,现场进行了动平衡 ,从最大的振动值6.4mm/s降到了0.3mm/s,客户对于仪器的精 度很满意。当场让采购付款购买了KMbalancerII振动分析和现 场动平衡仪,感谢韩精数控(大连)有限公司对我司的信任和 认可。
龙腾电子厂房内是高科技厂房之半导体或光电等设备制程,为达到厂房内防振基座桌面之微振动反应符合通用振动规范要求,故再次邀请我司对于设备的基座进行振动分析服务,本次振动分析工作由美国VI认证振动分析师ShenFan采用KMInstrument之数据采集振动分析仪KMbalancerⅡ完成,KMbalancerⅡ振动分析系统包含便携式机器状态监测故障诊断单元,搭配美国CTC振动加速度传感器和KMVS振动分析软件。其中现场发现有振动不达标的点经报告告知,并进行复查,客户对我司工程师专业和高精密仪器,非常满意,以后继续保持合作。
金龙精密铜管集团股份王工在网上看到我司这款仪器,于是打电话过来咨询,后期邀请我司去上海分公司演示,经过演示,对KMbalancerII动平衡仪这款仪器很满意,于是立即下订单采购了,后期我司前去培训,客户需要对现场设备进行振动分析,找出故障的原因,以及对高转速电机进行动平衡(转速为35000转),我司工程师现场检测了运行的设备制管机,检测了振动大的设备,通过频谱分析出设备的具体故障原因,并且现场进行了35000转高速电机的动平衡校正,客户需要去重,从开始的振动值30mm/s降到了0.3mm/s(客户的标准为1mm/s以下),连续做了几台电机的动平衡,都做到了0.5mm/s以下,客户对于仪器的使用和精度都比较满意。感谢金龙精密铜管集团股份对我司的认可!
海力士半导体曾多次寻求KM地面振动检测服务,属于KM公司的老客户,对我司的各项检测服务以及工程师的技术非常的认可,本次现场振动测试工作由美国VI认证振动分析师SunZiYang采用KM Instrument之数据采集振动分析仪KMbalancerⅡ完成,KMbalancerⅡ振动分析系统包含便携式机器状态监测故障诊断单元,搭配美国CTC振动加速度传感器和KMVS振动分析软件。测量井字梁及平台的振动数据,根据测量数据分析1-100Hz的振动频率幅值,给出微振动等级标准,海力士现场人员非常热情并表示期待下次的合作。
