由于管理意识淡薄，因此在企业内部没有形成一个科学的管理制度。设备的管理没有落实到具体的个人，常出现管理的盲点，造成一部分设备没有受到合理的利用，浪费了能源。而一部分长期投入使用的设备，没有得到及时的保养和维修，大大缩短了其使用的寿命。由于对于设备的管理经验欠缺，也不能够对设备的发展和变化进行及时的跟踪和反馈，设备普遍落后，没有进行及时的更新换代。
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铁姆肯（无锡）轴承有限公司有小轴车间、热处理车间、大轴车间共用的是九台空压机，共计检测车间机床及设备448台，（其中小轴车间214台，热处理车间59台，大轴车间121台,3#厂房54台），本次检测是工厂大修需要 ，需要对空压机管道做气体泄漏检测，发现泄漏点223处（其中小轴车间154处，热处理车间10处，大轴车间43处，3#厂房16处），KM公司检测并计算了厂房每年的电量损耗约14万人民币，铁姆肯（无锡）轴承有限公司工程师非常认可KM在管道气体泄漏检测的专业性，并希望与KM达成长期合作！
上海汽车制动系统有限公司曾多次与KM公司合作，由于之前合作很好，本次泄漏检测再次找到KM公司，通过现场检测查出多出堵头损坏，导致后端所有阀门均有液体通过，对其更换后，复测其他阀组均恢复正常，如果不依靠KM先进的超声波泄漏检测仪器，现场人员根本无法检测出故障，上海汽车制动系统有限公司对KM公司的检测服务感到非常的满意，对KM的SDT超声波泄漏检测仪器高度认可，并且决定申报采购计划，自己采购仪器，并且已经向多家兄弟单位推荐了SDT超声波泄漏检测仪，希望KM公司能够与他们保持联系，多推荐类似的预防性检测仪器。
现场动平衡仪旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪这种故障是由于流体流动分离造成的，设备本身-一般没有明显的结构缺陷， 因而不需要停工检修， 通过调节流量即可使振动减至允许值。KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪当旋转脱离进一步发展为喘振时，不仅会引起机组效率下降，而且还会对机器造成严重危害。喘振会导致机器内部密封件、轴承等损坏，严重的甚至会导致转子弯曲、联轴器损坏。喘振是离心压缩机等流体机械运行最恶劣、最危险的工况之-一，对机器危害很大。对这种危害性极大但又不需要停机即可处理的故障，最能显示出状态监测与故障诊断工作的作用与效益。
KMbalancerII动平衡仪成功应用于韩精数控（大连）有限公司 机床动平衡校正，客户主要生产CNC数控机床，新换了联轴器后 生产出来的机床振动都比较大，想购买一台动平衡仪来对机床 进行动平衡现场检测后发现有很多的振动大是因为主轴安装的 不同心引起的，给客户介绍了仪器的振动分析，可以判断出设 备的具体故障原因对于动平衡问题的机床，现场进行了动平衡 ，从最大的振动值6.4mm/s降到了0.3mm/s，客户对于仪器的精 度很满意。当场让采购付款购买了KMbalancerII振动分析和现 场动平衡仪，感谢韩精数控（大连）有限公司对我司的信任和 认可。