VIB05测振仪工业去轮机故障分析与检修经验探讨（中）
当然，VIB05测振仪自动主汽门调速汽门关闭不严密也会造成汽轮机无法停止运行，汽缸无法冷却等故障现象。(1)自动主汽门检查项目。过滤器是否堵塞变形;阀口是否关闭严密;检查阀杆与阀杆套是否存在氧化皮,对较厚的氧化皮应设法清除，氧化皮厚的部位可用适当放大间隙的办法来防止卡涩。VIB05测振仪如果有大修的机会应检查阀杆弯曲和测量阀杆与套简间隙
KM预防检测服务故障诊断步骤（中）
KM预防检测服务液压系统故障是由于系统中某个元件产生故障而造成的，故障的诊断，就是要找出发生故障的液压元件。图1列出了采用功能跟踪筛检法诊断液压故障的分析步骤。(1)液压系统故障分为5 个方面，即流量、压力方向、机械和电气方面故障。(2)KM预防检测服务市核液压系统原理图及安装布置图。了解液压系统的使用年限，使用环境、保养情况、以前维修情况等内容，并检查每个个标准点)，标一3960104九1二氧化硅标准溶液产生的电TwV.1):1010pye1二氧化硅标准溶液》，KM预防检测服务零点4021抽m药济液产生的电压mV值:0为倒加药等点值，此值为一定值。
KM现场动平衡仪HK-218硅酸根测定仪常见异常处理（中）
常见异常及处理标定后各标液对应的电压值差值异常。KM现场动平衡仪采用四点标定后。仪表量程在0~2004ug/L 时，用前一个标液的电压值减去后个标液的电压值，结果除以两个标液的浓度差，正常1pg!/L的浓度对应的电压值应在4.5~8.5mV。KM现场动平衡用上述标定数据中标二标三进彳亍验证，(3683~3399 )/( 160~80)=3.55,不在4.5~8.5mV范围
VIB05测振仪软着陆装置故障
燃油泵怠速调整，因燃油泵在试验台上调整的怠速是个值，VIB05测振仪软着陆装置故障但适配的主机却千差万别，故燃油泵的怠速可调整，两级调速器的怠速在两级弹簧组罩内调整，VS调速器的怠速调整速调整螺钉。更换停车阀前滤清器内的滤芯，注意滤芯装入时，小孔朝内，弹簧端在外。VIB05测振仪更换喷油器O形圈、弹簧。
现场动平衡仪KMbalancer电站锅炉安装过程中质量管理体系监督检验的主要内容及方法(上）
SG G7001-2004《锅炉安装监督检验规划》中规定了锅度、设备缺陷及供电系统可允许度等判据来设置 权重，从而确定发电机组可靠性管理的重点和管理监测频度，该企业依据半定量可靠性管理得出权重， 现场动平衡仪KMbalancer从而确定发电机可靠性管理的重点和管理监测频度。该企业半定量可靠性管理得出权重，对设备维护、 保养和跟踪监督。
美国KM动平衡仪发电企业设备检修管理分层法次（上）
美国KM动平衡仪预防性的维修，即对电厂可用率造成影响的设备或部件始终要在发生故障时进行修理或更换。但次方法要求一方面检修周期不能太长，以免发生故障前进行修理或更换。但次方案要求一方面检修周期不能太长，以免发生设备故障，另一方面检修周期不能太长，以免过修而维修费用过高，美国KM动平衡仪因此预防性维修很大程度上取决于经验数据。按设备的状态进行检修，根据连续不断的掌握设备的状态
VIB05测振仪追求系统优化平衡的定修新模式（上）
VIB05测振仪随着钢铁产量和技术经济指标不断提高，设备长期处于高负荷运行状态。在处理设备和生产既互补又矛盾的辩证关系时，解决原设备管理出现的问题，加强“应修”研究，结合设备的特点和运行中参数的变化，避免按部就班、一概而论的检修项目确定方法出现，确保检修时间安排、资金计划、项目落实、网络计划、备件供应、检修费用省的局面。
美国KM动平衡仪设备管理模式建立与设备状态管理（中）
美国KM动平衡仪建立监督检查管理制度。为保证各项工作始终处于受控状态，建立了挂牌巡检监督制度等，监督人员在巡检设备上可随机挂牌，并记录设备的运行情况，巡检人员巡检时遇牌摘牌，
KM超声波检漏仪取得的效果
提高了检修质量。KM超声波检漏仪建立了修试基地质量、环境、安全、精益化的现场管理体系及信息化管理平台。KM超声波检漏仪形成符合“工厂化“检修的工作质量和管理流程。
KM振动分析服务实践“工厂化”检修的必要性
KM振动分析服务石化行业的传统模式是将保运、维护、检修组合于一体的，既要进行气场的维护保运，又要负责设备检修，由于大部分的检修工作要在装置现场进行、受环境影响、空间、检修检测装备等方面因素的印象与限制，使设备检修质量不高、安全隐患多、检修周期长和检修效率较低等。由此造成的检修人员奔波，正常的维护保护能力受限制。