KMbalancer Pro动平衡仪为您讲解离心泵振动常见原因之联轴器原因
(1)联轴器采用吸振性较差的的刚性或半刚性连接结构，无法有效减振，引起振动。动平衡仪
(2)联轴器连接螺栓与螺栓孔径向间隙不足或过大,造成联轴器对称性破坏,产生振动。
（3）联辅器采用加长工字节连接。易出现同心度下降,产生偏心力,造成振动。动平衡仪
(4)联关轴器端面加工尺寸及精度不足,，本体自身或与泵轴出现端面配合不良，间院太大，出现振动。动平衡仪
(5)联轴器静平衡或动平衡不良,增加了振动。动平衡仪
SDT200超声波检漏仪为您讲解核电厂设备润滑管理
SDT200超声波检漏仪核电厂设备润滑管理是电厂设备管理工作的一项重要内容，做好设备润滑管理工作,对降低设备能耗与故障，提高设备运行可靠性，保证机组安全运行起着重要的作用。SDT200超声波检漏仪众所周知，两个相互接触的物体发生相对运动或具有相对运动趋势时在接触表面上会发生阻止此运动现象的摩擦，而设备摩擦会引起磨损。
SDT270超声波检漏仪为您讲解机械设备维修与保养管理问题探讨
SDT270超声波检漏仪机械设备作为传统产业重要的固定资产之一。SDT270超声波检漏仪对传统产业的存续和发展提供有力的保障。因此，传统产业应当给予机械设备维护与保养足够的重视。SDT270超声波检漏仪只有做好机械设备的维修与保养，才能够为传统产业的发展提供有力的保障。传统产业通过对机械设备开展定期的维修与保养，能够在一定程度上延长机械设备的使用寿命，从而为传统产业带来更多经济效益。SDT270超声波检漏仪当前我国科技力量正处于高速发展的时期，也使机械设备能为企业带来更多的经济效益传统产业要得到长远发展，应不断解决机械设备维修与保养中的管理问题。
KMbalancer Pro动平衡仪离心泵振动原因分析
结合离心泵结构形式、工作原理及操作工况，分析引起机泵振动的原因主要有7个。
1泵轴原因
(1)离心泵转子轴多为带多级台阶的细长直轴,其运行挠度较大，易出现局部刚度不足和整体同心度偏差大等情况，引起泵轴和轴承、直口等部位碰磨,产生振动。动平衡仪
KMbalancerII动平衡仪告诉您数控机床的日常点检——导轨润滑
导轨润滑。KMbalancerII动平衡仪导轨的润滑对所有的机床都至关重要,失油或润滑不足，都会导致导轨和丝杠磨损，轻则导致机床精度下降，重则需要更换导轨和丝杠。油品要选用机床规定的型号(如导轨油使用68*导轨油,有的则需用润滑脂)。KMbalancerII动平衡仪以润滑油为例:在可接受情况下，尽量使用质量好的品牌,使用劣质的润滑油不仅会堵塞分配器,还能导致润滑不足。整个加油的过程要保持洁净，避免油品污染，加油不宜过满，最多到上限位置，加完油要手动打一次油,看润滑压力是否正常。另外要记录每次的加油量,月底汇总一一下,KMbalancerII动平衡仪看使用量是否有异常。压力和加油量有异常时，要及时检查处理。
KMbalancerII动平衡仪告诉您数控机床的日常点检
数控机床不光在传统的机械加工业广泛使用，还延伸到了医疗器械、电子模具、木工家具、服装生产等领域。数控机床是集计算机、自动化、液压、气动、机械传动等多方面技术为一体的机械设备，优点是快速高效、加工精密、人工参与少产品质量稳定等，为企业解决了产品灵活性、产能、质量和人力需求等诸多难题。KMbalancerII动平衡仪缺点是发生故障后损失很大，轻则停线待工,重则丢单赔款，而且维修费用高昂,让很多企业望而生畏。KMbalancerII动平衡仪为能很大限度地减少故障的发生，让生产能顺利、平稳地进行，除了改善设备的运行环境，尽可能地控制温度和粉尘外,还要按照要求进行点检和保养。实践证明，每日的点检工作是保证机床能正常运转的基本要求。KMbalancerII动平衡仪以加工中心为例，论述加强数控机床日常点检工作的重要性。
电机转子、皮带轮、齿轮、叶轮偏心的振动分析
偏心的转子：就是轴的几何中心线与转子的中心不重合的转子。这就导致了在旋转的中心线的一侧比另一侧更大的重量，从而引起轴以不规则的轨迹的摆动。这是固有的不稳定的问题，是潜在的故障源，或振动源。有时虽然可通过动平衡“平衡掉”部分偏心距的影响，但是更多的摆动运动仍然保留。如果该转子偏心距较大的话，甚至不可能对转子进行很好的动平衡。现在强调愈来愈高的旋转速度，因此使消除偏心距非常重要。皮带轮偏心，很大的振动常出现在皮带拉伸方向，振动频率为偏心的皮带轮的1X。偏心的皮带轮是皮带传动中不希望存在的振动的主要原因之一，目前，经常用动平衡方法来修正皮带轮的偏心距引起的振动问题。
机泵类设备振动原因分析
振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机和管路的振动，造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声。
树立正确的故障诊断意识——初学者切入点的选取
随着设备管理水平的逐步提高，设备不易出现故障，故障出现的少自然我们总结的实践经验就少，具备准确诊断故障的过程就会更长。但是，虽然故障诊断工作是需要一定的经验积累的,需要有个时间过程,只要我们找准好的切入点就会让领导短时间重视这项工作,并得到生产一线人员的认可，前提是我们自身先付出努力，深入现场、了解设备、积累监测数据等。
相位分析是一个强有利的工具，可用于协助查找故障源
例如，有许多设备问题都会引起工作转速下的较大振动（如，不平衡、不对中、偏心、轴弯曲、软地脚、齿轮断齿、共振、紧固螺栓松动等）。同样，也有些问题可以在2X或3X RPM处产生较大的振动。面对这些问题及可能产生的频率成分，振动分析师很难确定振动的原因。然而，若振动分析师能在每个轴承座上测量振动相位，则能使问题的确定容易些。