KMbalancer Pro动平衡仪告诉您无相位动平衡
当转子是线性的，添加配重的方式总是相同的，影响系数法是解决不平衡最简单的方法。不幸的是，转子不总是线性的，通过内部随意变形，或接近共振或其他原因的结构。转子没有表现出传统旋转的线性，通常不能实现初始不平衡的减少水平。在这种情况下，有必要进行无相位的平衡。需要进行 4 次测量，1 次不需要添加重量，其余３次的重量是已知的，分别在 0°、120°和 240°三个位置。
SDT超声波检漏仪告诉您局放技术
超声波局放技术是使用用电气设备内部或外部发生局部放电时，局放点会伴随着这光波、超声波、电磁波、发热的现象，并向四周传播，因此采用超声波探测装置收集频率高于20kHz的声波,并对采集到的声波波长类型进行分析判断，确定被试设备的绝缘状态，发现电气设备潜在的绝缘缺陷，对设备状态进行评估
什么是相位？
相位是在给定时刻振动体被测点相对于固定参考点的位置，单位是度［°］。
相位是振动在时间先后关系上或空间位置关系上相互差异的标志（例如同一部件不同位置处的振动或不同部件之间的振动），相位在判断振动故障的类型中有着非常重要的作用，在动平衡技术中更是必不可少。
相位分析使得设备维护更简单
相位分析是一个强有利的工具，可用于协助查找故障源，例如，有许多设备问题都会引起工作转速下的较大振动（如，不平衡、不对中、偏心、轴弯曲、软地脚、齿轮断齿、共振、紧固螺栓松动等）。同样，也有些问题可以在2X或3X RPM处产生较大的振动。面对这些问题及可能产生的频率成分，振动分析师很难确定振动的原因。然而，若振动分析师能在每个轴承座上测量振动相位，则能使问题的确定容易些。
什么是轴心轨迹？
当转轴旋转时，它会绕转轴中心点振动，运动的轨迹即是轴心轨迹，通过识别轴心轨迹的形状，可以进一步分析设备振动的原因，得到故障的前兆，及时采取措施防止故障恶化（常用于滑动轴承）。
轴承温度过高是过度润滑的另一个症状，机器需要空间来呼吸！
当轴承运行温度过高时，要抵制注入更多油脂的诱惑。轴承温度过高是过度润滑的另一个症状。机器需要空间来呼吸，使热量消散。用润滑脂填充每一个可用的空间，使轴承与内部绝缘。热量会氧化油脂的基础油，并以更快的速度消耗添加剂。这也是95%的轴承无法达到设计寿命的另一个原因。
什么是SDT340超声解决方案的四个状态指标?
1. RMS -使用它来指示摩擦水平的趋势(润滑，阶段1和2的轴承故障)
2. Max RMS -用于显示超声波信号的稳定性(蒸汽疏水阀、链传动、柔性联轴器、直线轴承)
3. PEAK-用于表示冲击(从阶段2转移至3的轴承故障、齿轮啮合、齿轮齿裂)
4. 峰值因子-使用它来分析摩擦和冲击的影响关系(完美的VFDs!!)
振动分析（二）
其次，想要找出设备振动的主导频率，要尽可能地利用多种检测手段来进行综合分析和全面考虑，不要拘泥于就振动一种手段。在实际的设备故障诊断中，要以振动手段为主，其它各参数如：温度、压力、电流、功率、流量及检修情况为次进行多方位、多角度综合分析判断，才能准确的找出造成振动的主要原因。
振动分析（一）
转动设备发生故障大多数伴随着超标准的振动，比如滚动轴承损坏除轴承温度高、噪音大外，还存在比较强烈的振动。机组对中不好、油膜涡动、油膜振荡、摩擦、磨损、轴承紧力不够、联轴节磨损、转子不平衡、转子裂纹、电机电磁力不平衡等等，均能引起设备的强烈振动。经验不足的振动分析工程师往往很难分辨出振动、频率与故障的对应关系，采用主导频率诊断法可以从各阶振动频率中找出引起振动占主要地位的频率，从而确定引起振动的真实原因。
什么是不平衡
对于旋转机械而言，动平衡是一个经常会遇到的问题。如果不平衡量过大会导致更大的振动噪声问题，同时降低了设备的使用寿命、效率转化等。因此，旋转机械的NVH分析必然包括平衡，有效地减少动平衡，可优化设备的NVH性能。