真空泵振动异常分析

真空泵作为一种提供负压能源的设备，在烟草企业的生产过程中是相当的重要，真空泵故障将导致整个卷包车间的停产。我公司2010年二期技改项目采用三台型号为2BE1-253的真空泵配合运行，10月分投入运行。真空泵的连接方式采用弹性联轴器连接，该真空泵2010年10月投入运行。我公司采用艾默生的CSI-2130状态监测分析仪进行设备的状态监测及故障诊断，在生产过程中的设备管理起到了很好的效果。

电机振动的危害

振动是电机很为常见的问题之一，引起电动机振动的原因有机械和电磁两方面的原因和机电混合方面原因。如何区分是电磁还是机械原因？“断电法”来检查最常见也最为简单有效。我们先来看看电机振动的危害：

汽轮机振动过大的危害

汽轮机组振动过大，会使机组内部部件的连接松动，基础台板和基础之间的刚性连接削弱，或使机组的动静部分发生摩擦，造成转子变形、弯曲、断裂，甚至是叶片损坏。当机头发生振动时，可能直接导致危机保安器动作，造成停机事故。当汽轮机动静叶片由于过大的振动而发生相对偏移时，会造成高低压端部轴封发生不正常磨损。低压缸端轴封的磨损破坏轴封的密封作用，使空气被吸入负压状态下的低压缸，破坏凝汽器的真空，直接影响汽轮机组的经济运行。高压缸端轴封的破坏会使高压缸的蒸汽大量向外泄露，降低高压缸做功能力，甚至会引起转子发生局部热弯曲。泄露的高压蒸汽如果进入轴封系统的油档中，使润滑油内混入水分，造成油膜失稳，也可能产生油膜振荡，造成轴瓦乌金熔化。当过大的振动造成轴弯曲时，可能使发电机滑环和电刷的磨损加剧、静子槽楔松动、绝缘被破坏，造成发电机或励磁机事故。当过大的振动造成某些紧固螺丝松脱、断裂时，甚至会造成整个汽轮机组的报废。所以，消除异常振动，是确保安全生产的重要环节。

KMbalancerII动平衡仪为您讲解转子质量不平衡引起的振动

由于风机的运行条件恶劣，故障率很高，很容易导致机组非计划停运或减负荷运行，影响正常生产。风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。严重的可能还会因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。

KMbalancerII为您讲解常用振动传感器有哪几种？

一般来说常用振动传感器会有以下几种： 1.压电片谐振式：使用压电片接收振动信号，压电片的谐振频率较高，为了降低谐振频率，使用加大压电片振动体的质量来实现，并使用弹簧球代替附加物，降低两谐振频率，增强了振动效果。其优点是灵敏度较高，结构简单。但是需要信号放大后送到TTL电路或者单片机电路中，不过使用一个三极管单级放大即可

KMbalancer II动平衡测试仪的应用

旋转设备包括许多不同类型的机器，包括电动机，鼓风机，风扇和旋转泵。在大多数情况下， 这种设备运行平稳，根据KMbalancer II的说法，这意味着零振动。然而机械有时会出现棘手的问题，特别是电机轴承磨损。当轴承效率较低，排出更多热量并增加阻力时，你将会注意到潜在的问题。您可以通过几种方法修复旋转设备，同时了解导致问题的原因以及如何避免这些问题。

KMbalancer Pro动平衡仪为您讲解波德图的定义

波德图（启停机测试）：波德图（Bode），定义是相位随转速而变化的图，反映机器振动幅值、相位 随转速变化。波德图（ Bode）是振动的幅值（尤指工频分量或二阶分量）和相位随转速而变化的图。与频响函数的幅、相频特性曲线类似。从波德图上可以清楚的看出转子过临界转速的振动状况，可以分析设 备是否有共振等情况。

KMbalancer Pro振动分析及现场动平衡仪峰值能量介绍

KMbalancer Pro的峰值能量测量可以在不知道轴承型号的情况下检测出轴承的故障频率。检测原理是利用加速度传感器在一预定的高频范围内检测振动能量，在这一高频范围内，机械冲击能量会激起加速度传感器以及机器结构的自振频率，这些响应频率作为载波率与滚动轴承的故障频率调制。冲击能量的强度是脉冲振幅和重复率的函数，由此冲击引起的信号能由加速度传感器检测到并且同独特的滤波加以处理，从正常振动信号中提取出轴承发生故障时产生的冲击振动信号，这一冲击信号就是辨认滚动轴承故障的关键信息，可以准确的判断出故障信息。

KMbalancer Pro动平衡仪告诉您螺杆压缩机的应用

螺杆压缩机具有结构简单、操作方便和运行可靠等一系列独特的优点，被广泛应用于空气动力、制冷、石油、化工、冶金和医药等各领域，但是其带来的振动噪声问题日益突出，尤其是噪声污染非常严重，降噪需求日益旺盛。一方面，伴随着我国工业化和城市化的发展，对于螺杆压缩机的振动噪声要求与标准更加严格;另一方面，随着螺杆压缩机的不断更新换代，性能得到了持续提升，压缩机的振动噪声改善已逐渐成为螺杆压缩机技术发展需要面临的新挑战，同时也成为了各生产厂家提升其自身产品竞争力的一个重要“卖点”，尤其是对于螺杆压缩机及其系统的振动噪声有着极其严苛要求的一些特殊应用场合。此外，螺杆压缩机的振动噪声问题，不仅会造成噪声污染，而且还会影响机器性能和可靠性KMbalancer Pro动平衡仪。因此螺杆压缩机减振降噪技术逐渐成为压缩机的核心技术，振动小噪声低是螺杆压缩机未来发展的一个重大趋势。