KMbalancer was applied to Dongfeng Nissan

动平衡校正--装配精度的概念

机器的装配精度是指机器装配以后,动平衡校正各工作表面间的相互位置和相对运动等参数与规定指标的符合程度。机器的装配精度通常根据机器的工作性能来确定。装配精度即是规定机器零件制造精度和选择装配方法的依据,也是制订装配工艺规程的依据。装配精度一般包括: 1 相互位置精度。相互位置精度是指机器中相关零、部件间的距离精度和相互位置精度。动平衡校正如机床主轴箱中轴系中间中心距尺寸精度和同轴度、平行度、垂直度等。
dynamic balance service applied to FJDNDH-1

状态监测--拉床夹具

拉削加工是一种高效率的加工方法,状态监测主要用于大批量生产,它可以加工两类表面:截面是各种形状的通孔:各种敞开面及外表面上的通槽和形面。针对这两类加工表面,加工时需要分别采用“定向”拉削法和“浮动”拉削法。
现场动平衡校正服务

振动分析--振动与波纹度与其他缺陷的关系

振动分析--振动与波纹度与其他缺陷的关系 在振动测试频段范围内,振动分析可以计算影响特定频段的零件表面波叔。对于外圈滚到波纹度,是指当保持架旋转一周,任意滚动体滚过外圈滚道上的所有波纹。因此,滚动体通过外圈滚道上一周的波纹频率f…
one-balancing service applied to DNDH-1

状态监测--工序集中的特点

1 可减少零件安装次数,既有利于提高生产率,又有利于保证格加工表面之间的位置精度 2 便于采用高效专用设备和工艺装备,以提高生产率 3 便于采用高生产率的机床 4 减少了工序数目,又利用生产组织和管理
KMbalancer was applied to Dongfeng Nissan

用动平衡校正来减少内应力的措施

用动平衡校正来减少内应力的措施 1 合理设计零件结构。在零件结构设计中,尽量做到结构对称,壁厚均匀,以消除内应力产生的隐患。 2…
红外热成像检测服务

振动分析--切削加工工序的安排

基面先行。即加工一开始,总是先安排精基面的加工,然后以该精基面定位加工其它表面。如果精基面不止一个,则应该按照基面转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。应当注意:此原则不仅仅指在工艺路线的开头这么做,而是在精加工阶段开始时也因应先对精基面进行精加工,以提高定位精度,然后再安排其它表面的精加工。
VIB05 applied to SNQK

状态监测--误差预防技术

状态监测--误差预防技术 俗话说:与其补救于已然,不如防患于未然。状态监测误差预防技术是指在源头直接采取减少原始误差或减少原始误差影响的措施。具体技术如下。 1…
KMbalancer II in DSRN

预防检测之减少内应力的措施

预防检测之减少内应力的措施 1 合理设计零件结构。在零件结构设计中,尽量做到结构堆成,壁厚均匀,以消除内应力产生的隐患。 2…